液力耦合器在運行的過程中會出現各種各樣意想不到的問題和故障，除了質量問題，也可能是安裝或者操作不當引起的。本文分享液力耦合器勺管卡澀、易熔塞熔化、工作油失壓現象的原因和處理措施。
1、耦合器勺管卡澀
渦輪、泵輪和旋轉外殼是該耦合器諸多部分中的關鍵所在。這幾個關鍵部分相互連接，耦合器的正常運行主要依靠這幾個關鍵位置。在耦合器運行過程中，勺管可以說起到了承載轉接的重要作用，一旦勺管出現卡澀等問題，將導致整個耦合器出現運行故障。
主要原因：
1）耦合器的油質不好，工作油中含雜質過多，而勺管與勺管套的匹配程度又不足，因此容易導致這些雜質進入勺管，導致其卡澀，無法進行正常操作。
2）導向鍵出現問題。
3）勺管和勺管套不夠匹配。
處理措施：
首先，對導向鍵進行全面而仔細的檢查，一旦發現導向鍵出現質量問題時，要對其進行及時的維護或者更換，而且要調整好電動執行機構轉角位置，確保該位置處於一個安全且能夠行使功能的位置。
其次，要保證勺管與勺管套的相互適應性，保證其尺寸、大小以及樣式能夠相互匹配，在對兩者進行加工施工時，要保證細緻度，避免卡澀問題的出現。
最後，對耦合器運行期間轉速的變化進行嚴格和全程的監視，確保勺管處於正常狀態，保證升降轉速的時候不會出現滯後現象，若是在運行過程中發現存在不良現象，要及時進行解體檢查並對原有配件進行更新。
2、耦合器保護易熔塞熔化
易熔塞在整個耦合器中承擔著避免機器因為過熱而導致損壞的角色。為了使耦合器和電動機能夠安全高效的運轉，將易熔塞安裝在耦合器轉動外殼上，與此同時將低熔點金屬裝在內部。
當耦合器工作油腔內部的油溫到達一定溫度的時候，易熔塞金屬會熔化，工作油從小孔中排出，工作油泵輸出的油通過控制閥進入工作油腔，進而將熱量帶走，阻止了油溫的繼續上升。
主要原因：
1）給水泵出現故障、轉子出現卡死現象，這個時候使得耦合器的渦輪無法繼續轉動，但是泵輪卻仍然以原來的速度繼續運作，工作油的溫度被髮動機巨大功率產生的高溫所提高，從而導致易熔塞被熔鍊。
2）工作油的進油量無法得到有效控制。當耦合器需要大量工作油時。工作油的閥門卻處於小量的位置，這就是典型的進油量無法有效控制的表現。當這種問題出現時，耦合器內部的熱量無法排出，工作油溫在短時間內大幅度提升，最終導致熔塞被熔鍊掉。
3）無法準確投入工作油。工作油的投入必須尋找好時機，否則會出現當工作油投入時，冷卻水的量卻輸送不足的現象，這種問題將導致使得油溫急劇上升，導致易熔塞熔化。
處理措施：
首先，確保耦合器的執行機構凸輪與勺管開度能夠一一對應，對凸輪的位置進行調整，主要依據是廠家資料，以期使進油控制閥開度與勺管開度匹配。
其次，對工作油冷油器的冷卻水進出水管路進行全面的檢查，看其是不是一直保持暢通，空氣是不是全部排出，保證冷油器銅管沒有被雜物堵塞。
3、運行中耦合器工作油失壓
耦合器在運行的時候工作油壓突然降到零，但是無法立即調整轉速，工作油溫急劇提高，轉速不正常，更嚴重的是耦合器內部出現金屬撞擊的聲音，此時要立即切斷電源阻止耦合器的繼續運轉。
主要原因：
1）耦合器內勺管底部的絲堵脫落或勺頭擊穿，勺管回油經過勺管套後又回到轉動外殼內，未能將轉動外殼內的熱油經勺管送到冷油器冷卻。
2）工作油冷油器嚴重洩漏，導致工作油跑到水側。
處理措施：
1）將耦合器進行解體，對耦合器內勺管進行細緻和全面的檢查，一旦發現勺管底部絲堵脫落，應該及時的開展補焊處理，如果有必要應該更換新的勺管。此外，要對旋轉外殼的小葉片進行檢查，看其是否完好，如果已經被損害，需要重新校直和鉚接，同樣的道理，如果有必要需要進行更換。
2）工作油冷油器進行打壓查漏，杜絕洩漏現象的出現。
為保證耦合器穩定運行，降低故障幾率，操作人員應該不斷地學習專業知識，瞭解常見問題和預防措施，將安全隱患扼殺在搖籃當中。歡迎留言溝通您遇到的問題。
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