第一部分：UG編程
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第六課：平面銑綜合案例講解
第七課：型腔銑的初步應用
第六課：平面銑綜合案例講解
1：開粗的流程。
① 毛坯頂面如留有厚度需先銑削頂面（利用面銑即可）
② 創建平面銑開粗刀路，（利用平面銑即可）
③ 注意遇到圖形中帶有凸臺需避開，避開方法利用平面銑的指定檢查邊界
④ 注意開粗時設置了檢查邊界後也必須設置餘量（設置方法：切削參數→餘量→檢查餘量）
⑤ 在用飛刀開粗時千萬不能使用插削（當飛刀遇到踩刀時會導致軸的損壞）
2：中修的流程及規則
① 先銑平面再銑側面
② 銑平面時必須避開側面 如開粗時側面留0.3。光平面時側面必須留0.4以上
③ 如利用了檢查邊界來避開側面，此時也必須設置檢查餘量。
④ 能用面銑就儘量使用面銑 因為平面銑不計算幾何體，有過切的可能
⑤ 光側面時儘量使用圓弧進刀
⑥ 光側面進退刀不存在封閉區域。
⑦ 在檢查安全高度時也必須做好水平安全距離的檢查。
3：精修的流程與注意事項
① 精修時可直接將中修的刀路直接複製下來適當修改 ② 修改時注意餘量的設置
③ 精修平面時仍然需要避開側面。
④ 精修側面時如換新刀，需避開底面0.005，以免造成底面的刀痕
（因為相同型號的新刀要比舊刀長，另外換刀也會造成誤差）
⑤ 精修側面時，如遇沒有缺口的側面必須設置重疊距離，以減少刀痕。 ⑥ 刀軌檢查模擬。
第七課：型腔銑的初步應用（3D模板第1個）
（二） 切削模式的應用
① 跟隨周邊：常用，刀路沿周邊形狀，亂刀與補刀都在中間，故增加島清理選項
② 跟隨工件：常用，常用於凸模或二次開粗與清角。亂刀與補刀都在外側，內部刀路順暢，故沒有島清理選項。
③ 配置文件：標準驅動適合於銑側壁
④ 單向切削：刀軌始終於一端進刀另一端退刀，因抬刀過多故極少使用。
⑤ 往復： 往復切削適用於光凸模的平面。
（三）切削層的應用：本課重點
四）切削非切削的設置：
（2）深度優先/層優先：是指在加工多區域多型腔時將其中一個型腔徹底銑完後再銑第二個區域，故抬刀橫越很少，適用於銑多型腔。 層優先則是按照工件的固定深度一層一層的往下降層銑削。
（五）綜合總結： 型腔銑其特點為：可以切削餘量多且複雜的工件開粗
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下一節課會講解到：行腔銑的進階應用（二次開粗） 輪廓粗加工，深度加工拐角（二次開粗）
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