近几年来，系统窗逐渐走俏。许多人只知道系统窗好，系统窗贵，却不知道它真正好在哪里，又贵在何处。下面小编为您一一道来。
系统窗〔贵有贵的道理〕
➊研发设计
系统窗的设计研发需要2~3年的周期，然后历经2~3年的试验检测才能投向市场，系统窗的研发试验较一般的节能普通窗复杂，研发成本自然较高；
➋后期服务
系统窗厂家从设计、施工、后期服务均参与其中，并提供系统的解决方案，其人财力的投入较大，成本较高；
➌综合性能
系统窗性能在水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列性能均需考虑，决定了其门窗各项组成在产品性能、质量指标上比普通外窗要求高很多。
山东省75节能标准和系统窗标准的五性要求
系统窗〔看得见的成本〕
由于系统窗的技术研发等费用，很难进行数据量化，所以下面主要从综合性能角度分析系统窗“看得见”的成本。
一、型材
国际一线品牌系统窗与普通窗的铝合金要求
比较可见，为了满足系统窗在气密性、水密性上的严苛要求，系统窗厂家对型材的要求比较高。
为什么系统窗的型材成本高？
1、增加型材强度，提高风荷载作用下的抗变形性
➊关于强度：型材强度比普通的外窗型材强度高，提高其在风荷载作用下的抗变形性，减少空气渗漏。为了满足高强型材的要求，首先要选质量高的铝锭：系统窗厂家在选择铝锭的时候，一般选择进口铝锭或者国内一线的铝锭品牌。
➋关于价格：进口铝锭一般比国内铝锭高一倍以上，国内一线品牌比国内二线品牌高8%左右，以型材加工费占门窗综合单价12%测算，对地上建筑面积的建安成本影响为0.96%。
➌关于拼装精度要求：系统窗型材拼接要求比普通窗的精度高，就要求加工铣型设备的精度、稳定性要高，且机械的周转周期要短，这部分成本均要摊到系统窗的成本中。
此外系统窗多采用闭腔结构的压条，型材的损耗比较普通外窗高，也是成本增量原因之一，参见下图：
2、系统窗的隔热条更宽，以满足系统窗高节能设计要求
➊系统门窗的隔热条宽度比普通窗的宽度要高30%~60%，其成本增量也会增加30%~60%左右。
➋为了满足较高的保温隔热要求，系统窗大部分采用进口的隔热条（也有采用国产的）。进口隔热条和国产隔热条的抗拉强度等如下表：
分析相对于国产隔热条，进口隔热条有更高的剪切强度，以保证系统窗的整体稳定性。但是相对而言，进口隔热条价格也不低，一般情况下进口隔热条比国产隔热条贵2000~4000元/t，其门窗增量为20元~40元/m²，地上增量建安成本为4元~8元/m²。
➌部分系统窗对K值要求较低时还需采用多腔室的隔热条
3、角部注胶工艺，增强型材拼接的强度，提高气密性、水密性
系统窗与普通窗的区别之一，在于系统窗需要角部注胶，以提高型材连接的强度、加强气密性和水密性。角部注胶通常需要组角胶和导流板，一般情况下系统窗均采用进口品牌双组份组角胶，组角胶和导流板的成本增量较小，约为3元~4元/m2（窗成本增量）。
4、表面型材采用国际国内一流的工艺，提高型材的耐久性
目前常用的铝型材表面处理方式有粉末喷涂、氟碳喷涂、阳极氧化和电泳四种。阳极氧化和电泳处理由于色彩较为单调，其使用的范围也大大的受限。为了满足系统窗在使用年限中保持良好的表面观感和耐久性，系统窗的铝型材表面处理方式要求较高，而且喷涂的厚度比普通窗要厚，这都是成本增加项。
5、型材空腔填塞保温材料，减少热桥，阻断热流
窗、扇中间腔体填塞保温材料是系统窗和普通窗的又一区别，其增量成本约3元~5元/m²左右。
二、玻璃
无论是封闭的系统窗还是非封闭的系统窗，国内的玻璃厂家的玻璃均可满足要求，这是和普通窗差别比较小的地方。但系统窗厂家选择玻璃厂家时，为保证玻璃高质量和低破损率，一般选择国内的一线品牌。一线品牌的玻璃厂家比二线品牌贵5元~10元/m²，约玻璃单平方增加10%~20%左右。
有些地区对外窗K值要求比较低的，也有采用暖边间隔条，其对成本影响较大，外窗工程增量成本约50元~100元/m²，加上建安成本每平米增加10~20元左右。
三、五金配件
五金配件是将窗框与扇紧密连接的部件，说五金系统的稳定性决定了系统窗性能的优劣一点也不为过。五金配件作为系统窗的重要组成部分，其成本占到系统窗成本的30%以上。
对于封闭式系统门窗厂家，其五金配件均为自己设计研发，并与之匹配，所以选择了封闭式系统门窗厂家，也决定了配套的五金配件；对于半封闭式系统门窗，其五金配件的选择性较大，一般国内的系统窗厂家多和国际一线品牌的五金配件供应商合作，以满足系统窗整体质量的要求。
➊进口与国产：同一种开启方式下，国际品牌的五金件的价格比国内的品牌价格贵至少一倍以上。随着技术的发展，五金配件种类繁多，成本从一套几十元到一套上千元，其成本的离散型非常大。
➋窗扇重量决定了五金系统的选用：一般情况下合页最大承重能力有80kg，130kg，160kg，200kg级的，窗扇的重量每超过一级，如80kg提升到130kg，其五金配件成本增加100元左右。
➌窗锁点设置：一般情况下开启扇为两个锁点，但是为了保证安全防盗功能以及气密性的要求，需要增加锁点数量，锁点每增加一套，其成本增加约10元~30元不等。
❹ 其他辅助功能的五金件对成本的影响都有影响，如通风器、儿童锁、微通风全半开配件、防坠落五金配件等。
四、密封胶条
系统窗厂家的密封胶条通过系统的研发，胶条角部都是连续的，较厚胶条弯折困难时，使用L型胶条连接，以达到系统窗更好的气密、水密、隔音、隔热和抗风压性能，各系统窗厂家在统一的技术标准下进行了差异化的研发，固不同的系统窗厂家胶条都有一定的差异性。如湘联系统窗厂家采用多道密封，以保证更好的水密气密要求。
如上图系统窗比普通窗需要更多密封胶条，对成本有影响。一般情况下三道密封结构比两道密封结构，其胶条成本增加5%左右。
总结来说，系统门窗为了满足综合性能的高要求，在铝合金型材的强度、隔热条的宽度、玻璃和五金件的质量、密封胶条的质量及消耗量、以及角部处理和施工工艺上均比传统门窗有所提高，这在一定程度上增加了系统门窗的成本，这也就是系统门窗较普通门窗贵的原因。
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