在鋼筋工程施工中，很多時候決定成敗的是那些平時不太重視的細節質量，今天咱們就來看看都有哪些細節吧。
鋼筋加工
（1）鋼筋在加工前應潔淨、無損傷、油漬、漆汙和鐵鏽等，鋼筋採用鋼絲刷除鏽。
（2）冷拉調直Ⅰ級鋼筋，其冷拉率不得大於4％。
（3）為保證鋼筋加工形狀、尺寸準確，可製作鋼筋加工定型卡具控制鋼筋尺寸，定型卡具採用梯子筋，梯子筋的加工採用平臺加工，要求梯子筋橫撐長度、橫撐間距一致。
（4）鋼筋彎曲：Ⅰ級鋼筋末端應做180°彎鉤，圓弧彎曲D≥2.5d，平直部分長度≥3d，Ⅱ級鋼作90°或135°彎折，彎曲D≥4d。
（5）箍筋的加工：彎鉤平直段長度取10d，本工程箍筋均按抗震要求配置。
框架樑鋼筋位移控制
（1）框架樑底部受力鋼筋
框架樑底部下排鋼筋與梁底模、側模之間墊置混凝土墊塊，墊塊用綁絲與受力鋼筋綁紮牢固，墊塊厚度為鋼筋保護層的厚度。
在框架樑底部受力鋼筋上下兩排筋之間設置直徑25mm鋼筋，在由直徑25mm鋼筋上焊接直徑8mm的U形鋼筋頭。直徑25mm鋼筋的長度為梁寬減去兩個保護層的厚度， 間距控制在1500mm以內。
（2）框架樑頂部受力鋼筋
同時在上下兩排鋼筋之間設置直徑8mm的拉筋，並用綁絲綁紮牢固，拉筋的間距控制在900mm以內。
豎向受力鋼筋的位移控制
（1）框架柱豎向受力鋼筋
支模板之前，在模板上口的位置，上下各用一個特別製作的箍筋固定豎向受力鋼筋，模板上口下的箍筋作法為：在普通箍筋四角焊上與主筋保護層厚度同長度的鋼筋頭，也可用預製式的鋼筋保護層墊塊卡，箍筋內側在每根豎向受力鋼筋的位置上焊上一個U形的鋼筋頭，以保障鋼筋的保護層厚度和使豎向受力鋼筋不扭偏。模板上口上的箍筋做法為：用直徑10mm鋼筋按豎向受力鋼筋內側的尺寸製作一個箍筋，箍筋外側在每根豎向受力鋼筋的位置上焊上一個U形的鋼筋頭，以確保豎向受力鋼筋不向柱中心方向位移，待混凝土澆築完畢，將此箍筋拆下，到上一層時再重複使用。
（2）剪力牆豎向受力鋼筋
與框架柱鋼筋的施工方法基本相同，只是模板上口處的水平筋形狀與框架柱的箍筋不同。模板上口下的水平筋做法為：在水平筋外側每根豎向鋼筋位置焊上與主筋保護層厚度同長度的鋼筋頭，也可用預製式的鋼筋保護層墊塊卡，水平筋內側在每根豎向受力鋼筋的位置上焊上一個U形的鋼筋頭，以保障鋼筋的保護層厚度和使豎向受力鋼筋不向模板外的方向位移。
挑梁鴨筋
由於鴨筋在吊裝就位時易變形，大部分工地是將主鋼筋籠在平地上加工，待安裝就位後，再安裝其鴨筋。且鴨筋僅靠梁側箍筋固定，易變形下滑。當上筋為兩排，鴨筋多於一排時，由於滿足鋼筋間淨距的要求，加工固定更為困難。可採用上下平直段與上下鋼筋焊接的斜筋形式，採用這種形式在平地上焊接加工成型，可利用側面焊縫使其形成平面骨架，鋼筋位置固定可靠，避免了原鴨筋形式放置時的不足，並且易於加工，節約鋼筋，方便混凝土的澆築，尤其是對於設置大於或等於兩排鴨筋的情況，更顯示出改進後的優越性，從而也減少了人力的投入，確保了斜筋的抗剪作用。
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