龍力生物保健品車間貼標工序是產品生產的倒數第二道工序，標籤貼得好壞直接決定著產品能否裝箱售出。然而，現有的貼標機是從2003年8月開始使用的，至今已有14年之久，機器老化問題日益凸顯。
貼標工作需要卷標軸不間斷驟開驟停，且對旋轉角精度要求很高，但目前由於設備老化磨損問題嚴重，瓶標粘貼位置有3-5毫米的誤差，影響美觀，同時，瓶標經常出現相互粘連、斷標等故障，無法滿足產品質量和產能要求。
保健品車間人員發現問題後，與多個技術人員溝通，均建議更換貼標機老化卷標軸總成，費用為3000元左右。為了節約費用，他們認真分析設備原理和說明書，進行設備排查和網上查詢，發現通過加工部分配件可以使設備恢復正常。經論證和實際測量，可在機器2個卷標軸縮緊套和步進電機軸上添加鍵槽，加強固定，確保卷標軸旋轉精度。
在大家的共同努力下，貼標機恢復了正常工作，商標粘連、偏差大、漏貼等故障均得以消除，瓶標偏差控制在1毫米內，為公司節省了費用。
保健品車間還有很多這樣的例子，去年底利用員工自家廢棄電腦主板改造激光打碼機，節約費用1.5萬餘元；在制水車間1號循環系統和2號循環系統之間加裝連接管道，方便系統的清洗消毒，減少二次投消毒劑產生的安全隱患等，為公司降低了生產成本。他們說，會繼續把公司年初降本增效的要求貫徹下去。這種主人翁精神值得所有車間學習。
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