前言
本週為大家帶來的是液壓懸浮支撐在工件夾緊過程中的作用、翻砂銅產品夾具方案以及夾具可行性判斷。
難題一：液壓懸浮支撐在工件夾緊過程中的作用
具體工況:
思維啟迪
A：一般的都是活塞桿在彈簧力的作用下，接觸工件，然後液壓鎖緊。這款是手動螺紋形式，螺紋在往下壓的時候會有微量回縮，底下可以考慮吧固定點代替懸浮缸支撐。
B：壓緊不能直接壓在支撐缸上，除非支撐缸是壓緊缸的3-4倍。
C：可以考慮四點支撐，三點找平，第四點輔助支撐，哪裡薄弱放哪裡。精度特別高的精加工，還是考慮三點支撐。
難題二：翻砂銅產品夾具方案
具體工況：59-1銅，毛坯為翻砂，整體不均勻0.5餘量。怎麼樣高效率完成加工？基本全部一刀切，所以裝夾的穩定性要好，差不多3-4分鐘完成一件。
毛坯件
思維啟迪
A：兩次壓住。
B：減小吃刀量，增加轉速和進給速度。
C：用T刀，飛面，然後，壓中間，銑平面，外圍，用T刀銑反面臺階，最後換壓板銑中間的結構。
D：偏心螺母側頂，加工型腔和平面，二次裝夾也用偏心螺母頂型腔加工平面和外形。兩塊工裝做在一塊板上，形成小流水。
難題三：夾具可行性判斷
具體工況：工件是半成品，中心螺絲鎖緊然後張開夾持，工件外圍精度高。
思維啟迪
A：可以鎖緊，但是高度不穩定，因為控制不住變形量。
B：如果擔心扭矩過大導致產品變形，可以換成拉桿/頂銷都可以，但是產品加工完成高度始終沒辦法穩定下來。另外，加工過程中不可避免有殘渣進入撐嘴機構裡面，我們講極限，一個面有殘渣，其他三個面沒有，中心度會不會偏？
C：4個支撐柱子加上真空吸，防止脹開時產品Z向會動。
D：用鏍絲鎖，不能保證每個脹塊受力均勻且每個脹塊同步，如果存在先後接觸的話，理論上產品肯定是會動的，產品加工精度要求高的話，風險還是很大的。可以對角頂，其餘兩邊避空。
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