水泥粉磨系統是由早先單純的球磨機系統，逐步發展到球磨機+輥壓機系統和輥式磨系統。水泥粉磨系統按工藝流程分為開流和圈流兩大系統，其中
以球磨機和輥壓機組成的聯合粉磨系統、球磨機和立磨組成的粉磨系統、以及立磨終粉磨系統三種當前使用較為廣泛。現介紹7種代表性的典型流程，比較一下其優、缺點，供大家參考選擇合理的水泥粉磨系統。1、輥壓機和球磨機組成的開流系統
此係統主要由V型選粉機、輥壓機、旋風收塵器和球磨機組成。球磨機系統為開流系統，輥壓機系統放風與球磨機通風共用一套收塵系統。流程見圖1。
此係統的特點是：流程簡單，設備及土建投資較少，但水泥顆粒級配中細粉較多，單位產品裝機功耗較高，特別是水泥溫度高，部分石膏有脫水現象。
2、輥壓機和球磨機組成的半開流系統
此係統組成與圖1系統基本相似，只是增加了一個0-Sepa選粉機(流程見圖2)，把輥壓機系統中一部分合格的細粉選出來當成品。由於增加了選粉機，磨機的通風量可以增加。
此係統的特點與圖1系統基本差不多，只是系統產量略有增加，水泥溫度略有降低，但仍較高；另產品裝機功耗(只考慮主機功率)也較高。
3、輥壓機和球磨機(帶組合式選粉機)組成的聯合粉磨系統
此係統主要由V型選粉機、輥壓機、旋風收塵器、球磨機和組合式選粉機組成，球磨機系統為閉路系統，流程圖見圖3。
其中輥壓機系統設有單獨放風系統，球磨機單獨通風與組合式選粉機放風共用一套收塵系統。
此係統特點是：
1）流程複雜，設備及土建投資較高，特別是組合式選粉機外形體積較大，佔用的廠房面積較多；
2）選粉效率也不高；
3）風機數量較多，增加了系統電耗；
4）成品水泥顆粒級配比開流合理，產量也比開流系統高，特別是水泥溫度較低，水泥品質明顯比開流好。
5）由於輥壓機配長球磨系統還是存在一些過粉磨現象，因此，系統把細、長球磨改為短、粗球磨。
4、輥壓機和球磨機(帶0-sepa選粉機)組成的聯合粉磨系統
此係統組成和流程基本上與圖3一致，主要不同是圖3中的組合式選粉機被性能更優的0-sepa選粉機(外形小，選粉效率高)替代。系統優、缺點也與圖3系統基本相同。
5、輥壓機和球磨機(帶渦流選粉機)組成的聯合粉磨系統
此係統主要由V型選粉機、輥壓機、球磨機和渦流選粉機組成，球磨機系統為閉路系統，流程見圖4。
6、立磨和球磨機組成的聯合粉磨系統
此係統主要由立磨、組合式選粉機、球磨機和0-Sepa選粉機組成，球磨機系統為閉路系統，流程圖見圖5。
由圖5可知，本系統中立磨作為預粉磨設備，系統設有單獨放風系統。從球磨機抽出的氣體作為0-Sepa選粉機的一次風，二次風和三次風為環境空氣。
此係統的特點是：
1）流程相對複雜，設備投資與第4系統相當，但土建費相對較少，因為立磨可以露天佈置；
2）立磨的維修量比輥壓機要少，所以運轉率要高些。
7、立磨終粉磨系統
此係統主要由立磨、高濃度袋收塵器和風機組成，流程圖見圖6。
此係統特點是：
1）流程簡單，系統電耗低；
2）廠房佔地少，立磨可以露天佈置，因此土建費用相對較少；
3）立磨的維修量比輥壓機要少，所以運轉率較輥壓機系統高。
綜合分析
從上面的對比可以看出：
1、立磨終粉磨系統流程較為簡單，能耗低，金屬耗損也較少，應該作為水泥粉磨方案的首選。但目前立磨磨水泥還沒有在中國大規模推廣，主要的原因是：
- 1）水泥立磨需要國外進口，國產立磨某些技術還需要進一步完善；
- 2）用戶長期使用球磨機系統生產的水泥產品，還要經過一定時間來適應立磨水泥。
2、輥壓機和球磨機(帶渦流選粉機)組成的聯合粉磨系統，以及立磨和球磨機組成的聯合粉磨系統流程相近，各有優、缺點，能耗差不多，比立磨要高。
這二種系統可以作為水泥粉磨系統的優方案。
3、輥壓機和球磨機組成的開流(圖1)及半開流(圖2)系統缺點較多，除水泥品質差外，能耗也較高，因此儘量避免選用。
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