一、工業制氫方案
工業制氫方案很多，主要有以下幾類：
（1）化石燃料制氫：天然氣制氫、煤炭制氫等。
（2）富氫氣體制氫：合成氨生產尾氣制氫、煉油廠回收富氫氣體制氫、氯鹼廠回收副產氫制氫、焦爐煤氣中氫的回收利用等。
（3）甲醇制氫：甲醇分解制氫、甲醇水蒸汽重整制氫、甲醇部分氧化制氫、甲醇轉化制氫。
（4）水解制氫：電解水、鹼性電解、聚合電解質薄膜電解 、高溫電解、光電解、生物光解、熱化學水解。
（5）生物制氫：生物質通過氣化和微生物催化脫氫方法制氫。
二、 工業制氫方案對比選擇
（1）煤炭制氫製取過程比天然氣制氫複雜，得到的氫氣成本也高 。
（2）由於生物制氫、生物質制氫和富氫氣體制氫等方法制取的氫氣雜質含量高、純度較低，不能達到GT等技術提供商的氫氣純度要求。
（3）國內多晶硅絕大多數都採用的是水電解制氫，只有中能用的是天然氣制氫，而國外應用的更多是甲醇制氫，因此，重點選擇以下三類方案進行對比：
（A）天然氣制氫
（B）甲醇制氫
（C）水電解制氫
三、天然氣制氫方法
四、甲醇制氫方法
五、水解制氫
六、工業制氫方法選擇
七、國標氫氣指標
八、成本分析：
（1200Nm3/h電解制氫、甲醇制氫和天然氣制氫投資成本和運行成本對比（不包括土建））
九、制氫方案氫氣質量指標對比
1、甲醇制氫在採用二段吸附後，質量指標可達到GT要求，而天然氣制氫的總碳含量指標明顯達不到要求，如要達到GT要求，則在吸附提純段的投資要大大增加（初步估計要增加投資6、7百萬）。
2、水電解制氫的氫氣雖然碳含量偏高，但實際檢測結果碳含量要低於此，據某廠分析數據顯示（CO未檢出，CH4未檢出，CO2 ：0.5PPm ，O2：1.2 ppm），其總碳含量能控制在1 PPm以下。
十、制氫方案優劣對比
水氫機攻克燃料電池氫源難題
由上文對比分析可知，甲醇水蒸汽重整制氫具有體積小，能量密度高，環保節能，投入成本低等優勢。廣東合即得能源科技有限公司經過多年研發的便攜可移動“水氫機”就是甲醇重整制氫與燃料電池的完美結合應用，將難以儲運的氫能按人們的需求即產即用，讓氫能隨時隨地“動起來”。
水氫機是採用催化重整及純化多項技術從醇水中獲得高純氫，通過質子膜系統產生電及熱等能源形式的裝備。水氫機是一種新型發電裝置，由原料模塊、制氫模塊以及發電模塊三部分構成，原料模塊以甲醇水溶液（甲醇與水的摩爾比為1:1）為原料，在制氫模塊進行催化重整以及純化而產生純度高達99.9999%的氫氣，高純度氫氣進入發電模塊（燃料電池）後得到需要的電力，實現可移動的電力供應，具有高效節能、安全穩定、靜音簡潔等優點。
水氫機燃料只需要工業界常見的甲醇以及水，產氫成本低廉，制氫成本為1.5元/m3。無需存儲氫氣，即產即銷，消除爆炸隱患，增加安全性。甲醇來源十分豐富，目前國內外甲醇儲備過剩，而且我國已經多個城市鋪有甲醇汽油站。甲醇可以通過化石能源加工得到，也可通過太陽能、風能等間歇式可再生能源電制氫然後碳催化獲得，還可利用農作物秸稈、動物糞便和有機廢水發酵獲得，更重要的是它可再生和重複利用，是轉換氫能的最佳媒介。
應用水氫機為動力源的水氫汽車，在甲醇水箱容量達45 L 的情況下，3分鐘加註完成，續航可達450 km，平均費用為0.1-0.2元 /km。水氫汽車擁有汽油汽車的高續航能力，卻沒有PM2.5排放！擁有電動汽車的超便捷性能，卻沒有充電煩惱！擁有氫燃料汽車的綠色環保，卻沒有氫氣難題！一旦水氫汽車實現量產，將滿足消費者對新能源汽車價格和續航里程的預期。
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