建築項目採用φ600與φ500預製管樁,預製管樁型號分別為PHC-600AB(110)、PHC-500AB(100)型預應力管樁。樁基設計等級丙級,樁長≥ 6 m,樁的極限端阻力標準值為7000KPa,樁端進入持力層卵石層,樁端進入持力層不小於0.6米。單樁承載力最終根據現場靜載試驗確定,工程試驗樁承載力滿足設計要求後方可施工工程樁。
PHC 500 AB 100-12 指外徑500mm、壁厚100mm、長度12m的AB型預應力高強混凝土管樁。
二、施工流程
1、建築靜壓預應力管樁原材料進場
2、靜力壓樁機
靜力壓樁是利用靜壓力將樁壓入土中,施工中無振動、無噪音,但存在擠土效應。適用於軟弱土層和鄰近有怕振動的建(構)築物的情況。
3、測量放樣
4、壓樁順序
①、建築樁基就位
②、吊起管樁
③、靜力壓樁
④、樁尖入土準備
⑤、樁身壓入土中
⑥、焊接接樁
5、管樁的送樁
管樁送樁時,送樁器應滿足如下要求:
1)送樁器宜做成圓筒形,並有足夠的強度、剛度。
2)送樁器長度宜做成送樁深度的1.2倍。
3)送樁器應與管樁匹配。採用套筒式送樁器、套筒深度宜取250~350㎜,內徑應比管樁外徑大20~30㎜。
4)送樁器下端面應設置排氣孔,使管樁內腔與外界相通;上下端面應平整,且與送樁器中心軸線垂直。
5)接樁完成並正常施打(或施壓)後,應根據設計要求以及試打時確定的控制參數來決定是否採取送樁。
6)送樁前,管樁露出地面高度宜控制在0.3~0.5m。
7)送樁完成後,應及時將空孔回填密實。
8)採用送樁時測試的貫入度,應參考同一條件下的管樁不送樁時的最後貫入度。
6、施工要點
⑴樁身垂直度控制:第一節樁下壓時垂直度偏差≯0.5%;當樁身垂直度偏差>1%時,應找出原因並糾正;樁尖進入較硬土層後,嚴禁用移動機架等
方法強行糾偏。
如若垂直度不符合要求的處理措施:
a.傾斜剛發生且傾斜量不大時,可將套管上下磨動幾循環;
b.如短行程磨動無效時,需將套管內回填處理,然後拔出套管,進行二次成孔。
⑵壓樁施工:抱壓力應≯樁身允許側向壓力的1.1 倍;每根樁宜一次性連續壓到底, 最後一節有效樁長不宜<5m。
四、施工注意事項
1、遇下列情況之一應暫停壓樁作業,並及時與設計、監理等協商處理:
A、壓力錶讀數驟變或讀數與地質報告中的土層性質明顯不符;
B、樁難穿越具有軟弱下臥層的硬夾層;
C、實際樁長與設計樁長相差較大,鄰樁上浮或樁頭位移;
D、樁身混凝土出現裂縫或破碎;
E、土中樁身出現硼裂聲等異常現象;
F、樁頭混凝土剝落、破裂;
G、樁身突然傾斜、跑位;
H、夾持機構打滑;
I、地面明顯隆起。
拼縫允許偏差表
序號 | 偏差名稱 | 允許偏差值 |
1 | 樁身彎曲度 | ≤L/1200 |
2 | 樁兩端之間間隙 | ≤2mm |
3 | 坡口錯位 | ≤2mm |
4 | 電焊高度 | ≤1mm |
2、焊縫完成後,應會同監理檢查驗收,待焊縫降溫1min後再行打樁,嚴禁用水冷卻或焊好後立即沉樁。
3、送樁時必須採取送樁器,可採用插銷式送樁器。送樁杆送樁時,應根據設計要求計算好送樁深度,並在送樁杆上做好醒目標記。當送樁至距設計標高1m左右時,測量人員指揮樁機操作工減小速度,並跟蹤觀測送樁情況,直到送樁至設計標高時,發出信號停止送樁。送樁過程中如有異常情況時,應即時向設計和建設部門反映,以便及時採取措施。送樁後留下的孔洞及時用道碴回填夯實。樁頂標高允許偏差為±50mm。樁頂位移偏差控制在允許範圍以內。送樁留下的孔洞要採用方木、築膠板覆蓋,避免物品人員掉落,並及時回填,避免陷機。
4、記錄人員必須及時、認真做好原始資料記錄、整理工作,樁位編號,隨打隨填,以免發生差錯,每換班打樁前後,都要核對樁位、樁數以防錯打和漏打。
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