樓層結構降板由於較難加固、高低跨位置難控制，常發生脹模、位置偏離等缺陷

為了提高結構降板部位的質量，改變了傳統的結構降板部位吊模用鐵絲、為懸掛而存在的固定物，將模板吊起來的固定方法，創新性的發明“一種吊模支撐構件”。

通過該專利的有效實施，解決了結構降板的通病、提高結構降板位置的準確性，保證結構降板位置橫平順直，提高降板的施工質量，減少修補及返工，材料充分利用。

2特點及適用範圍

一、特點

1、加固裝置加工製作簡單，可大量加工，操作方便，省時省力。

2、可根據不同結構降板高度製作不同的裝置，適用性較強。

3、製作材料全部採用現場廢材料，提高了經濟效益。

適用於房屋建築工程結構降板支模施工。

3工藝原理、流程及施工要點

一、工藝原理

結構降板吊模支撐裝置由固定片、馬凳、鍍鋅鐵片和馬凳的鋼板支撐連接件組成；

鋼板支撐連接件上設有鋼板定位短鋼筋；固定鐵片上設有固定孔。該裝置如下圖所示：

1-固定片；2-馬凳；3-支撐連接鋼筋；4-定位短鋼筋；5-固定孔；

結構降板吊模支撐裝置圖

結構降板吊模支撐裝置使用效果示意圖

二、工藝流程

三、操作要點

1、施工準備

1）支撐位置深化設計。

2）預製支撐裝置。

支撐裝置的製作

2、梁、板底模安裝

3、測量放線

4 、綁紮梁鋼筋、板底層鋼筋

梁鋼筋、板底層鋼筋綁紮

5、安裝結構降板吊模支撐裝置

裝置就位

將支撐裝置擺放至相應位置，馬凳採用鐵絲、釘子固定於板面上，鐵片固定與板面上，完成裝置就位。支撐裝置完成固定

6、綁紮板面層鋼筋

結構降板支撐裝置固定後，綁紮板面層鋼筋，並安放好保護層墊塊。

7、安裝鋼板或模板側模、鋼管頂託加固

內部採用鋼管、頂託、扣件進行內支撐，防止脹模，間距為500～1000mm。

8、混凝土澆築

混凝土澆築過程中嚴禁踩踏、損壞結構降板支撐裝置；振動棒在振動過程中不能觸碰到結構降板支撐裝置，以免造成鬆動，導致結構降板支撐裝置位置偏離。

9、拆模及養護

4材料與設備

1、材料要求

1 鐵片：呈方形，截面尺寸為50mm×（50~100）mm×0.6mm。

2 鋼筋：鋼筋採用直徑為12mm~16mm的HRB335螺紋鋼。

3 鋼板

2、焊接要求

1）焊接時要求焊縫飽滿，滿足二級焊縫的質量標準要求。

2）鋼筋與鐵片、支撐鋼筋與定位鋼筋採用點焊。

3、主要機具設備

1）機械設備

焊接設備：交流電焊機。

彎曲設備：鋼筋彎曲機。

2）其他工具

錘子、扎鉤等。

5 效益分析

1）支撐裝置所用材料均為施工現場的廢舊材料，不額外增加成本。

2）將金屬片和馬凳固定在板模板上即可完成裝置的簡易固定，操作方便，提高功效。

3）結構降板吊模支撐施工技術，保證混凝土成品順直，杜絕出現滲漏隱患，可以有效保證結構結構降板的結構質量，減少後期因脹模及偏位所需的打鑿及修補的費用，節省了後期維修費用。

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