1、施工安裝要求
空調系統的施工安裝是廠房施工建造的重要組成部分，其施工安裝要求如下。
（1） 應按工程的整體施工程序、計劃進度組織安排施工，並注意與土建工程施工、圍護結構施工及其他專業工種的相互配合。施工過程中按規定做好與各專業工程之間的交接，並相互保護好施工的“成品”，認真辦理與業主或監理之間必要的交接手續和簽署記錄文件。
（2） 按照《通風與空調工程施工質量驗收規範》（GB50243—2002）的有關規定，進行空調系統的施工安裝、風管及附件的製作、設備和管道等的安裝、檢查驗收、測試等。
（3） 嚴格按設計圖紙和合同的各項要求進行安裝施工。施工過程中由於各種原因需進行修改時，應得到工程監理、設計方的認可，必要時應得到業主的同意。
（4） 施工過程所使用的材料、附件或半成品等，按規範和設計圖紙的有關規定和要求進行驗收，並得到工程監理的認可，並作質量記錄。
（5） 隱蔽工程，在進行隱蔽前必須經工程監理的驗收、認可，並作質量記錄。
2、金屬風管的製作
工序
（2）製作材料
1）風管制作材料的品種、規格、性能與厚度應符合設計圖紙和現行國家產品標準的規定。當設計沒有規定時，鍍鋅鋼板厚度不得小於下表中的規定；不鏽鋼板的厚度不得小於下表的規定；鋁板的厚度不得小於下列表中的規定。鍍鋅鋼板的表面要求光滑潔淨，並具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層花紋，鍍鋅層厚度不大於0.02mm。
風管板材厚度/mm
2） 風管的法蘭材料規格，矩形風管不應小於下表中的規定，圓形風管不應小於下列表中的規定。法蘭、螺栓材質應與風管材質相適應。
矩形風管法蘭及螺栓/mm
圓形風管法蘭及螺栓/mm
（3）風管制作
1） 劃線的基本線有直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展開方法宜採用平行線法、放射線法和三角線法。根據圖及大樣風管不同的幾何形狀和規格，分別進行劃線展開。
2） 材料剪切前必須進行下料的複核，以免有誤，按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。
3） 剪切時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中。使用固定式震動剪，兩手要扶穩鋼板，手離刀口不得小於5cm，用力要均勻適當。
4） 板材下料後在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。
5） 屬薄板製作的風管採用咬口連接。咬口寬度和留量根據板材厚度而定應符合表中的要求。
6） 咬口連接根據使用範圍選擇咬口形式，使用範圍可參照下表
咬口寬度表/mm
咬口寬度表/mm
7） 咬口時手指距滾輪護殼不小於5cm，手不準放在咬口機軌道上，扶穩板料。
8） 咬口後的板料將畫好的折方線放在折方機上，置於下模的中心線。操作時使用機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。
9）折方時應互相配合並與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板碰傷。
10）製作圓風管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓，按風管圓徑規格適當調整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。
11）方或卷圓後的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時，用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現象。風管板拼接的咬口縫應錯開，不得有十字行拼接縫。
12）法蘭加工。
矩形風管法蘭加工方法如下。
① 方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時注意使焊成後的法蘭內徑不能小於風管的外徑，用型鋼切割機按線切斷。
② 下料調直後放在衝床上衝擊鉚釘孔，當空氣潔淨度等級為6~9級時，孔距不應大於100mm，1～5級時，不應大於65mm。法蘭四角部位應設有螺孔。
③ 衝孔後的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規格模具卡緊。圓形法蘭加工方法如下：
a、先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上，按所需法蘭直徑調整機械的可調零件，捲成螺旋形狀後取下。
b、將卷好後的型鋼劃線割開，逐個放在平臺上找平找正。
c、調整的各支法蘭進行焊接、衝孔。
13） 矩形風管邊長大於或等於630mm和保溫風管邊長大於或等於800mm，其管段長度在1.2m以上均應採取加固措施。
14）管與法蘭組合成行時，與角鋼法蘭連接，風管壁厚小於或等於1.5mm時可採用翻邊鉚接，鉚釘規格、鉚釘尺寸見下表中的規定。
圓、矩形風管法蘭鉚釘規格及鉚釘尺寸/mm
風管與法蘭鉚接前先進行質量檢查，合格後將法蘭套在風管上，管端留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應垂直，然後使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風管與法蘭鉚固，並留出四周翻邊。
15）風管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損壞時，應作防腐處理。靜壓箱本體、箱內固定高效過濾器的框架及固定件應作鍍鋅、鍍鎳等防腐處理。
16）翻邊應平整，並緊貼法蘭，不應遮住螺孔，四角應剷平，不應出現豁口，若翻邊處有裂縫或空洞時應塗密封膠以免漏風。
17）風管與小部件（接頭、短支管等）連接處，三通、四通分支處要嚴密，縫隙處應利用密封膠以免漏風。
18）風管成品檢驗後應按圖中主幹管、支管系統的順序寫出連接號碼及工程簡明，合理堆放好，等待運輸出庫。
（4）製作質量要求
1） 風管的規格、尺寸必須符合設計要求。
2） 風管外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角。
3） 風管的內表面要做到表面光滑平整，嚴禁有橫向拼縫和在管內設加固筋或採用凸稜加固方法。儘量減少底部的縱向拼縫。矩形風管底邊≤800mm時，底邊不得有縱向拼縫。所有的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應採用與管材性能匹配，採用不會產生電化學腐蝕的材料，或採用鍍鋅等。
4） 潔淨風管的咬口縫必須連接緊密，寬度均勻，無孔洞，半咬口及脹裂現象。空氣潔淨度等級為1～5級的淨化空調系統風管不得采用按扣式咬口。
5） 風管的咬口縫，鉚釘孔及翻邊的四個角，必須用對金屬不腐蝕，流動性好，固化快，富於彈性及遇到潮溼不易脫落的密封膠進行密封。
6） 風管制作好後，再次進行擦拭；用白綢布檢查風管內表面，必須無油汙和浮塵；而後用塑料薄膜將開口封閉。
7） 風管制作好後，不得露天堆放或長期不進行安裝。成品風管的堆放場地要平整，堆放層數要按風管的壁厚和風管的口徑而定，不能堆放過高造成變形；同時要注意不被其他堅硬物體衝撞，造成凹凸及變形。
8） 風管連接法蘭的墊料應用閉孔海綿橡膠，其厚度不能小於5mm，應儘量減少接頭，接頭必須採用榫行或鍥行連接，並塗膠粘牢；法蘭均勻壓緊後的墊料寬度應與風管內整齊平。注意墊料不能滲入管內，以免增大空氣流動的阻力，減少風管的有效面積，並形成渦流，增加風管內灰塵的積聚；連接法蘭螺栓的螺母應在同一側。
（5）風管的漏光檢查
淨化空調系統用風管的漏光檢查是檢查風管制作質量的重要工序，必須認真負責，此項工作通常是在風管清洗後進行。
1） 管漏光檢查宜在夜間進行，一定要採取必要的安全技術措施，以防止事故的發生。
2） 管漏光檢查採用專用碘鎢燈、電纜等（詳見下表）。所有機具、工具外表必須清潔乾淨，無油汙、無塵，無破損劃傷現象，絕緣良好，並配置漏電開關保護。
風管漏風檢查用具
3） 管漏光檢查用場地可利用風管清洗用場地進行。對場地的要求也與風管清洗用場地相同。
4） 管漏光檢查一般採用下列順序（此方法也適應於系統分段檢漏）。
① 揭開被剪斷一端密封薄膜，將碘鎢燈具置入管內（一般採用1000W碘鎢燈為好），燈具及線纜置入前應先揩擦乾淨，確保無塵埃。
② 將風管兩端用聚苯乙烯板封堵遮光。
③ 接通電源進行檢查，有漏光處做出標誌。
④ 補膠堵漏，一般宜採用邊檢查邊補膠的操作方法。
⑥ 檢查完畢將密封保護恢復至原來狀態，並做好檢驗記錄。
5）風管漏光檢查的質量要求
① 風管所有孔洞（包括鉚釘孔）接縫、接頭、扳邊處塗膠無漏塗、流淌現象。
檢驗方法：目測觀察，有無遺漏部位，或密封膠未壓實產生虛貼現象。
② 用燈光檢查沒有漏光現象。
檢驗方法：在黑暗環境中將強光源置入風管內，看其有無漏光現象，不漏光為合格。
6）風管的強度和嚴密性要求，應符合設計或下列規定。
① 風管強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。
② 風管的漏風量≤0.0117p0.65[m3/(h·m2)]。p為風管工作壓力（Pa）。漏風量測試見國家標準GB50243-2002。
（6）成品保護
1） 凡清洗後的產品，兩端應用塑料薄膜進行封閉保護，工作需要揭開保護膜，在操作後應立即恢復密封，非工作需要不得擅自揭開保護膜。
2） 保護膜遭破壞應及時修復，應及時修復，保證管內潔淨度，否則應重新清洗，重新密封處理。
3） 凡經檢驗合格的產品，及時加上檢驗合格的標誌，存放在清掃乾淨的場地並妥善保管，防止混用。
4、風管及附件安裝
（1）作業條件
1） 廠房土建作業已經完成，安裝現場的地面已經完工，牆面抹灰已經結束，安裝現場的障礙物已經清除的情況下，對安裝現場場地進行清掃。
2） 檢查現場結構預留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現象，預留的孔洞應比風管實際截面每邊尺寸大100mm。
3） 作業地點配備梯子、架子及電源和安全防護裝置、消防器材等。
4） 風管的支吊架經防鏽處理。
5） 再次消化設計圖紙，並進行工技術、質量、安全交底。
（2）作業工藝
1）根據安裝工序，用升降平臺將需要安裝的合格風管緩慢上升至預定高度。升降平臺上升之前，要檢查並確認風管是否安放平穩。
2）風管放在支、吊架後，將所有托盤和吊杆連接好，確認風管穩固好後，才可以下降升降平臺。
3）安裝支吊架方法
① 按風管的中心線找出吊杆敷設位置。
② 風管支、吊杆均採用廠房中原有風管的支架吊點。
③ 立管管卡安裝時，應先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進行固定。
④ 當風管較長時，需要安裝一排支架時，可先把兩端的安裝好，然後以兩端的支架為基準，用拉線找出中間支架的標高以便進行安裝。
4）潔淨風管連接必須嚴密不漏；法蘭墊料應為不產塵、不易老化和具有一定強度、柔性的材料，厚度為5~8mm，不得采用乳膠海綿。嚴禁在墊料表面刷塗料。法蘭密封墊及接頭方法必須符合設計要求和施工規範規定。法蘭密封墊應儘量減少接頭。接頭採用階梯形或企口形。
5）經清洗密封的淨化空調系統風管及附件安裝前不得拆卸，安裝時打開端口封膜後，隨即連接好接頭；若中途停頓，應把端口重新封好。風管靜壓箱安裝後內壁必須進行清潔，無浮塵、油汙、鏽蝕及雜物等。
6）風管的法蘭連接對接平行、嚴密、螺栓緊固。螺栓露出長度適宜一致，同一管段的法蘭螺母在同一側。
7）風閥、消聲器等部件安裝時必須清除內表面的油汙和塵土。風閥的軸與閥體連接處縫隙應有密封措施。
8）安裝必須牢固，位置、標高和走向符合設計要求，部件方向正確。防火閥、檢查孔的位置必須設在便於操作的部位。
9）支、吊、托架的形式、規格、位置、間距及固定必須符合設計要求和施工規範的規定，嚴禁設在風口、閥門及檢視門處。不鏽鋼、鋁板風管採用碳素鋼支架，必須進行防腐絕緣及隔離處理。
10）風管與潔淨室吊頂、隔牆等圍護結構的穿越或相接處應嚴密，可設密封填料或密封膠，不得漏風或有滲漏現象發生。
11）風管系統中應在適當位置設清掃孔及風量、風壓測定用孔，孔口安裝時應清除塵土和油汙，安裝後必須將孔口封閉。
12）風管保溫層外表面應平整、密封、無振裂和鬆弛現象。
（3）質量檢查
風管系統安裝完畢後，在保溫之前按照規範或設計要求，對風管系統進行漏風檢驗。
5、風口、風閥及其他安裝
(1) 風口、風閥及其他安裝流程：
風口、風閥檢查驗收→與其他專業協調佈置→與裝璜協調開孔→防火閥安裝→排煙風口安裝→靜壓箱安裝→初效過濾器安裝→風口安裝。
(2) 安裝方法
1）各種通風散流器、迴風口的安裝要與噴淋、電氣照明、火災報警等專業統一協調綜合佈置，在吊頂平面上成行、成線。迴風口要有過濾裝置。安裝風口要用木框固定。木框要塗刷防火塗料2度。固定風口的螺釘要暗裝。風口邊緣與裝璜飾面結合要緊密無縫隙。鋁合金風口不得有摺痕和腐蝕。防火閥要設置獨立的支架。防火閥的溶斷片要裝在來風側。
2）防火閥、排煙風口、正壓送風口均要啟閉靈活每個部位至少試動三次並關閉嚴密。
3）消聲靜壓箱、管道風機箱內貼超細玻璃棉、密紋布和微孔板。
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