10手：發現動作中浪費作業的著眼點
精益工具中，有七大浪費，用來指導生產過程中的七種浪費形式和預防糾正的方法。那在精益生產的實戰中，還有著另一個識別動作浪費點的工具：“10手”。 所謂10手，就是發現動作中的浪費作業的著眼點：
著眼點1
作業中需要步行後作業
對策措施：去除步行動作
改善動作：
合併工位；
重排工作臺；
重新規劃物料區域到工作臺旁邊；
安排配送物料……
著眼點2
需要伸手到30cm以上的動作
對策措施：最短距離作業
改善動作：
重新規劃物料擺放位置；
重新制作工裝治具；
重新設計作業方向；
重新佈局......
著眼點3
物品從下面搬到上面的動作
對策措施：利用慣性作業
改善動作：
設計成斜面的作業方式；
製作提升/傳送裝置；
抬高來料的作業面；
製作物料架......
著眼點4
身體扭轉作業
對策措施：避免急劇方向改變
改善動作：
重新規劃物料擺放位置；
重新規劃佈局；
重新設計作業方向；
製作工裝治具……
著眼點5
物品的旋轉/反轉的動作
對策措施：減少眼睛的運動
改善動作：
DFM改善；
設計工裝治具；
分解動作，重排工序；
增加輔助工具……
著眼點6
作業中雙手交叉的動作
對策措施：物料放置要適合作業順序
改善動作：
重新規劃物料擺放；
重新安裝工具；
重新佈局；
增加溜槽/滑道等……
著眼點7
手指用力的動作
對策措施：消除不必要的動作
改善動作：
使用合適工具；
設計工裝治具；
DFM改善；
物料品質改善……
著眼點8
對準孔/位置/方向的動作
對策措施：減少不必要的動作
改善動作：
物料方向、位置防呆設計；
設計工裝治具；
快裝結構；
合併動作……
著眼點9
零部件和工具沒有給予確切的定位
對策措施：減少眼睛的動作
改善動作：
工序重新設計；
設計工裝治具；
位置防呆設計；
增加輔助工具……
著眼點10
臨時安裝/臨時放置/臨時動作
對策措施：杜絕臨時動作
改善動作：
重排工序；
佈局改善；
計劃管控；
改善工裝治具……
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