1.2 衝裁力的計算
衝裁力即衝剪產品時, 所需的衝床壓力, 計算衝裁力, 是為了合理選擇衝床的噸位, 使衝床得到更合理更經濟的利用。
1.1 衝壓過程中, 衝裁力的變化過程
首先衝頭下降達到材料板上開始衝剪, 衝剪力會逐漸增大, 當衝頭吃進到料厚的某比例處(軟鋼板約1/3, 愈軟材質分母愈小, 愈硬材質分母愈大), 所需的衝剪力最大, 這時刃口近傍的材料部分出現剪斷現象, 材料的抵抗力急劇減小, 所需衝裁力亦急遽減小。由此可見, 在衝裁過程中會有一最大的衝裁力出現, 那麼如果我們算出這一最大沖裁力, 必定對我們選定衝床機臺大有幫助。
1.2 衝裁力的計算
為了保險起見, 計算衝剪壓力時, 最低預估 20~30%的裕量, 加外衝裁力還受切刃的摩損, 有無潤滑, 間隙之大小, 板厚公差, 加工硬化等因素的影響。通常情況下, 衝裁力按照如下經驗公式計算:
1.2.1 無剪斷角時, 衝裁力的計算
1.2.2 有剪切角時
(1) 衝剪壓力超過沖床壓力能力的50%時, 檢討剪斷角。
(2) 剪斷角在外形衝剪模具是設於沖模部, 衝孔模具設於衝頭部;
增大剪斷角時, 變形增大, 所以連續衝剪時, 取為板厚的(1/2~1/3)。
1.2.3 應用舉例
[例]: 板厚為1.2mm的軟鋼板, 要衝作 500mmx700mm的長方板其衝剪壓力應是多少?
[解]: P=L×t×Ks
L=(500+700)×2=2400mm
t=1.2 mm , Ks 由《各種材料的剪切強度對照表》, 可查得Ks=32Kg/mm²
因此, P=2400×1.2×32=92160Kg = 92ton
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