中國水漆網報道：
前段時間，我們不停聽到各種傢俱賣場關停，傢俱企業結業的消息。剛開始的時候，總覺得這其實只是個別現象而已，但當這些個別現象開始變得頻繁起來的時候，我們便不得不重新審視這個問題了。
傢俱企業的倒逼，我們可以從其公告中看出端倪。最近東莞某老字號傢俱廠結業的時候，發出的公告有以下這句比較耐人尋味。“由於近年來環保監管趨嚴，訂單急劇減少，業務下滑，虧損嚴重，不得已決定於2018年2月1日起停止生產”關鍵詞”是環保檢查、訂單減少。
而至於傢俱賣場關門，更多的是因為賣場的模式守舊，不思與時俱進。我們在走訪賣場的時候，能看到很多傢俱寫著打折讓利。是的，圖便宜的心態人皆有之，但是不是便宜就一定好呢？
這樣以來導致了很多傢俱賣場和傢俱廠守著對水性傢俱的舊有看法，他們認為水性傢俱漆膜性能差。相比於溶劑型塗料，水性塗料的漆膜硬度差，耐磨、耐熱、耐水、耐化學品性能也有不足，而國人所鍾愛的封閉式、豐滿的塗裝效果，也是水性塗料較難達到的。這些缺點在傢俱製造企業和最終用戶沒有轉變思維之前，一直是制約水性塗料發展的重要因素。
再者，由於水性塗料以水為分散介質和稀釋劑，而施工過程中水分的揮發受溫度、溼度、通風等因素影響很大，所以水性塗料的施工環境要比傳統溶劑型塗料要求更高；而水性塗料由於固含量低、豐滿度不好，對於同樣的漆膜豐滿度，水性塗料需要更多的塗裝和打磨工序才可達到，這又增加了施工時間和人力成本。
而且，相比於應用多年的溶劑型塗料，水性塗料屬於較新的技術，原材料成本居高不下，導致水性塗料成本比傳統溶劑型塗料的用漆成本要高出 20～50%左右。而如果進行塗裝設備尤其是乾燥設備的改造，更是需要不小的投入。
其實，在這幾年的發展過程中，人們就已經找到了解決以上問題的辦法。我們可以通過引入雙組份水性塗料或水性 UV 體系，經過化學鍵交聯後，漆膜緻密性會大大增加，宏觀上所體現的漆膜性能也會大大增加；或通過引入自動化噴塗線和熱風、紅外、微波等乾燥設備，可大大縮短水性塗料的塗裝和乾燥時間，實現工廠的連續化作業；或通過引入自動噴塗線的回收系統，未噴塗到工件上的水性塗料通過收集、過濾、再利用，這樣可大大提高水性塗料的利用率。從環保政策來看，如果說2018開始徵收的環保稅是對水性塗料生產企業的一點支持，那逐年嚴格的環保督查則是完完全全地支持了水性塗料的發展，將溶劑型塗料逼上絕路。這會逼迫傢俱製造企業不得不摒棄原有的溶劑型塗料而選用水性塗料，推動整個塗裝行業的“油改水”邁出堅實的一步。
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