高處作業
吊籃施工方案
附件和資料
業企業資質證書、
企業法人營業執照、
中華人民共和國組織機構代碼證、
中國工程機械工業協會會員證書、
質量管理體系認證證書、企業保險、電動吊籃ZLP-630檢驗報告
1、工程概況
1.1 總體概況
序號 | 項目 | 內容 |
1 | 工程名稱 | 工程 |
2 | 工程地址 | |
3 | 建設單位 | |
4 | 設計單位 | |
5 | 監理單位 | |
6 | 施工單位 | |
7 | 承包範圍 | 在業主指定範圍內的土建、給排水、採暖、通風、電氣 |
8 | 投資性質 | 自籌，資金已到位 |
| 9 | 工期 | 工期890日曆天，計劃開工2010年5月20日，竣工2012年11月4日 |
10 | 質量 | 合格結構確保金鹿杯，爭創草原杯。 |
11 | 安全文明 | 杜絕重大傷亡事故、火災事故和人員中毒事故的發生，輕傷頻率控制在千分之一以內。重大危險源得到100％的控制。 水、氣、聲、渣排放符合要求；施工現場無塵、無汙染、低噪聲綠色環保管理，重大環境因素得到100％的控制，危險化學品的購買、存放、使用得到100％控制，職工在特殊環境作業100％配置健康安全防護用品，施工現場達“安全文明工地”標準。 |
1.2 結構設計概況
序號 | 項目 | 內容 | |
1 | 結構形式 | 基礎形式 | 主樓採用筏板基礎 |
主體結構 | 住宅樓剪力牆結構、裙房樓框架結構 | ||
車庫結構 | 車庫為框架結構 | ||
2 | 地質、水位 | 地質情況 | 建築Ⅱ類場地土，該場地土的類型為中硬性場地。 |
地下水位 | 近幾年最高水位相對建築0.00標高-9.00m | ||
3 | 建築物地基 | 地基土質層 | ③層粗砂層 |
天然地基承載力 | 280KPa | ||
主樓 | 採用機械鑽孔樁複合地基 | ||
4 | 地下防水 | 混凝土自防水 | 地下室外牆、筏板、頂板，砼S6抗滲等級 |
柔性防水 | 做雙層3厚SBS改性聚脂胎瀝青防水 | ||
5 | 混凝土 強度等級 | 墊層 | C15 |
筏板基礎 | 車庫為C40（S6），主樓為C40（S6）；以後澆帶分隔 | ||
| ±0.00以下結構 | C40（S6） | ||
1-5層 | 牆柱為C40,板C40 | ||
8-33層 | 牆柱為C35,板C30； | ||
後澆帶、加強帶 | C45 | ||
6 | 抗震等級 | 設防烈度(類別) | 8度（丙類） |
結構抗震等級 | 一級 | ||
7 | 鋼筋類別 | 一級鋼HPB235 | 6、8、10、12 |
二級鋼HRB335 | 10、12、14 | ||
三級鋼HRB400 | 14、16、18、20、22、25 | ||
8 | 鋼筋接頭 | 等強直螺紋連接 | 鋼筋直徑φ≧16鋼筋 |
綁紮搭接 | 鋼筋直徑φ﹤16的鋼筋 | ||
9 | 鋼筋保護 層厚度 | 地下 | 基礎-40、柱樑-35、牆板-25 |
地上 | 柱-30、梁-25、板-15 | ||
10 | 結構斷面 | 牆厚度(mm) | 200、250、300、350 |
樓板厚度(mm) | 120、 150 、140 | ||
基礎底板(mm) | 1500 | ||
車庫頂板(mm) | 200 | ||
二次結構 | 陶粒混凝土空心砌塊；牆體厚100、200、300㎜ |
1.3 建築設計概況
序號 | 項目 | 內容 | | ||||||
1 | 建築功能 | 住宅及配套 | |||||||
2 | 建築特點 | 板式樓 | |||||||
3 | 建築面積 | 一期總建築面積 | 133663.25 | 小區人防建築面積 | 14126.5 | ||||
小區地下建築面積 | 45758.60 | 一期地上建築面積（含底商） | 129860.33 | ||||||
層數 | 主樓32層，裙房3層 | 地下1層 | |||||||
4 | 建築高度 | 99.3m | |||||||
7 | 二次結構 | 外牆 | 陶粒混凝土空心砌塊砌牆，砂漿砌築 | ||||||
內牆 | 陶粒混凝土空心砌塊 | ||||||||
8 | 門窗工程 | 戶外窗斷橋鋁合金中空玻璃推拉窗， 門窗單塊玻璃面積≥1.5㎡時，採用中空安全玻璃。 | |||||||
入戶門防火防盜隔聲保溫四防門，戶內不裝門 | |||||||||
9 | 屋面工程 | 保溫 | 外牆保溫50mm厚無溶劑聚氨酯硬泡保溫層 屋面保溫85mm厚擠塑聚苯板 | ||||||
防水 | 屋面防水等級二級，防水材料選用3厚SBS 改性瀝青聚脂胎防水卷材二道。 | ||||||||
| 10 | 頂棚工程 | 住宅樓公共部分（電梯廳、走道） | 板底清理乾淨，刷素水泥漿一道 | ||||||
住宅樓戶內除廚房、衛生間外房間 | 飾面刮828 | ||||||||
地下室上部為採暖空間頂棚 | 飾面噴刷白色內簷塗料 | | |||||||
衛生間、廚房、水箱間 | 水泥沙漿頂棚 | ||||||||
11 | 地面工程 | 除衛生間、陽臺外戶內房間、商業 | 結合層後20厚擠塑苯板保溫層上鋪0、2厚真空鍍鋁聚酯簿膜、60厚C20豆石砼後澆層隨打隨抹平 | ||||||
公共走道及設備管井 | 結合層後10厚聚合物水泥砂漿剛性防水、70厚C20豆石砼後澆層、結合層後20厚1：2.5水泥砂漿抹面 | | |||||||
住宅衛生間 | 結合層後20厚1：3水泥砂漿找平、2厚聚氨酯塗膜防水三道上10厚聚合物水泥砂漿防水層、240厚1：6焦渣填實、20厚擠塑苯板保溫層上鋪0、2厚真空鍍鋁聚酯簿膜、80厚C20豆石砼後澆層隨打隨抹平 | ||||||||
地下車庫 | 38厚C25混泥土墊層、60厚C20細石砼保護層上撒2厚耐磨骨料 | ||||||||
12 | 牆面 裝修 | 內牆 | 住宅樓除衛生間、廚房外房間 | 混合沙漿牆面 | |||||
樓梯間、走道、前室、侯梯廳、電梯井道、設備管井 | FTC40mm厚自調溫相變節能材料保溫層、面層白乳膠漆 | ||||||||
住宅樓衛生間、廚房 | 水泥沙漿牆面 | ||||||||
地下層配電間、水箱間、熱力室、報警閥室 | 20mm厚1：2.5水泥砂漿摻3%硅質密實劑三次抹後5mm厚1：2水泥砂漿抹面、飾面噴刷內簷塗料 | ||||||||
外牆 | 聚氨酯防潮漆後50mm厚無溶劑聚氨酯硬泡保溫層上抹聚氨酯界面砂漿、15mm厚膠粉聚苯顆粒找平層上6mm厚聚合物抗裂砂漿保護層、彈性底漆及柔性耐水膩子後噴刷外牆塗料 | ||||||||
1.4 專業設計
概況
序號 | 系統名稱 | 系統概述 | 敷設方式 |
1 | 供電電源 | 從就近配電所引地下室三個變電站220/380V電源，分別供給動力和照明用電。 | 埋地電纜引入 |
2 | 供電系統 | 採用放射式和樹幹式相結合的供電方式，動力負荷採用放射式供電，住宅用電採用樹幹式供電。 | 電纜橋架敷設 焊接鋼管敷設 |
3 | 防雷接地 | 三級防雷等級設置，並設置等電位聯結。 基礎底板作接地極。 基礎鋼筋作為接地。 | 屋頂設避雷帶，利用結構鋼筋作引下線。 接地幹線40×4扁鋼 |
4 | 電話網絡 | 地下一層設電話組信箱，由小區總弱電室引來。 各層設弱電間，設電信配線架設備。 電話線選用HYV型。 | 電纜橋架敷設 焊接鋼管敷設 穿PA管在地板和牆內暗敷。 |
5 | 有線電視 | 電視信號由小區有線電視信號總箱引來。各戶設分配器箱，戶內設電視插座。 | 幹線豎井內橋架敷設。 分支線路穿鋼管在地板和牆內暗敷。 |
6 | 安防系統 | 首層出入口設對講門禁主機。並設置與小區管理中心的聯網線。 由消防控制中心聯動切斷門禁系統，保證人員疏散。 | 分支線路穿鋼管在地板和牆內暗敷。 |
7 | 消防報警 | 消防控制室設在7#樓地下室，報警系統用總線制，消防設備採用多線制。 消防按鈕信號接入火災自動報警系統，各層設事故揚聲器。 消防聯動控制：火災報警後，消防控制系統自動啟動防火分區的排煙機、補風機、加壓風機等；消防按鈕報警直接啟動消防泵；溼式報警閥直接啟動噴淋泵；自動切斷非消防電源，強燃事故照明，電梯歸首，緊急廣播等；聯動設備動作後，信號返回消防控制室。 | 採用焊接鋼管在牆體或頂板內敷設。 |
8 | 生活 給水系統 | 水泵受氣壓罐壓力控制，低壓起泵，高壓停泵。 | 生活給水管主管採用出襯塑管、戶內採用PP-R管，熱熔連接。 |
9 | 消火栓 給水系統 | 水泵受消防控制室控制，設有工作狀態選擇開關，可使水泵處在手動、自動或備用狀態。 消火栓採用臨時高壓制，由屋頂水箱和消防水池、消防泵組成臨時高壓系統。 | 消防水泵設於地下層。 給水管為焊接鋼管焊接。 |
10 | 排水系統 | 分為壓力排水和自落排水。 首層以下汙廢水用汙水泵壓力排水。 首層以上汙廢水乾管採用UPVC排水管，立管為法蘭連接，支管為粘接，每層設阻火圈 | 鍍鋅管壓力排水 UPVC自落排水管 |
2、高處作業吊籃簡介
2.1、吊籃型號ZLP630，整機外形詳見附圖一，主要技術性能參數如下：
項目 | 技術數據 | 備註 | |
額定載重 | 630kg | 包括作業人員在內的施工活荷載 | |
懸吊平臺(長×寬×高) | 最大組合長度6m×寬度0.69m×前欄高1.1m/後欄高0.8m | ||
額定升降速度 | 9.3m/min | ||
提 升 機 | 型號 | LTD6.30 | |
功率 | 3kW | 每臺吊籃兩臺電機各1.5kW | |
電壓 | 三相380V、50HZ | 三相五線制配電 | |
制動力矩 | 15 N·m | ||
安 全 鎖 | 型號 | LSG20 | 每個吊籃兩隻安全鎖 |
允許衝擊力 | 20 kN | ||
鎖繩角度 | 100 | 懸吊平臺與水平面的傾斜角度 | |
懸掛裝置 | 前梁額定伸出量 | 1.3m | 最大伸出量不大於1.7m |
懸掛支架調節高度 | 1.1m～1.8m | 調節間距10cm | |
鍍鋅鋼絲繩 | 4×25Fi+PP-Φ8.3 | 破斷拉力≥51.8kN | |
質 量 | 平衡配重 | 900kg | 實際安裝時偏於安全，每臺1t |
懸掛機構 | 300kg | 不含配重 | |
整機（除配重） | 776kg | 含最長平臺6m金屬構件及電器 | |
主電源電纜線 | 3×2.5+2×1.5YZ-5 | 三相五線制電纜 |
2.2、吊籃結構原理簡介如下：
吊籃整機主要由六部分組成，①懸掛機構、②懸吊平臺、③提升裝置、④安全裝置、⑤電氣系統。
①懸掛機構：架設於建築物屋面上，由兩套獨立的鋼結構架及鋼絲繩組成。鋼結構架由鋼結構件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結構架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強度高，耐鏽蝕性能好。型號為4×25Fi+PP-Φ8.3，破斷拉力不小於51.8kN。鋼絲繩使用過程中，按《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規範》GB5972的有關規定，對鋼絲繩的磨損、鏽蝕、短絲、異常變形等進行檢驗，達到報廢標準即更新鋼絲繩。
下述計算鋼絲繩的安全係數（按極限狀態下單根鋼絲繩獨立承載考慮）：
作用在鋼絲繩上的拉力F=776-300+630=1106kg
安全係數=51800N ÷（1106kg÷9.8N）=4.78，達到安全要求。
②懸吊平臺：由片式組焊件通過螺栓連接成框型鋼結構裝置，用以承載作業人員及施工器材。
③提升裝置：每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機。提升機採用電磁製動電機和離心限速裝置及手動滑降裝置。電磁製動裝置在電路故障或斷電時，產生制動力矩使平臺制動懸吊。離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大於1.5倍額定提升速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺下降，具體方法是：用置於提升機手柄內的撥杆插入電磁製動器（電機風罩內）撥叉的孔內，向上抬起撥杆，打開制動器，可使工作平臺勻速下滑。
④安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬於防傾斜型，每個平臺兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩，當工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時，能自動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。
⑤電氣系統包括電纜、限位器、漏電保護器及其它控制開關。
3、吊籃佈置方法
3.1、吊籃平面佈置
擬定的吊籃沿建築物周邊佈置。實際安裝時，吊籃的具體安裝位置、平臺長度以及吊籃數量和時間先後等，需結合下述因素因地制宜：第一、施工作業面及施工工藝需要；第二、施工單位根據材料組織、勞動力安排和施工進度情況作出的具體要求；第三、吊籃安裝的可操作性。
3.2、吊籃懸吊平臺內側與建築物的間隙為15～45cm，在挑板位置間隙應適當小一些，以儘可能滿足完成牆面的施工需要。在採光井、空調板及其它挑板位置，若已裝吊籃不能完全滿足作業面要求，則可通過吊籃移位達到作業面要求。
3.3、由於屋頂有高女兒牆構造，而吊籃懸掛支架自身調節高度不大於1.8米，因此在高度大於1.8米的女兒牆部位，需在屋面搭設鋼管腳手架，作為吊籃懸掛支架的支撐平臺，同時作為吊籃安裝人員操作平臺。鋼管腳手架輔助平臺詳附圖三所示。
4、施工準備
4.1、人員組織。吊籃施工管理組織架構如網絡所示：
組織部署：
1）、人員準備，每棟樓安排吊籃技術人員負責指導安裝，承租方派出8-10名工人協助安裝。
2）、吊籃準備，吊籃進場根據工地實際情況採取分批進場。
3）、機械準備使用塔吊起重機或施工升降機。安裝佈置：外掛架現場組裝，祥工藝流程圖、現場組裝圖、配重示意圖、
各級人員的職能明確如下：
總負責人負責吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協調和監督。
技術內業負責施工方案的編制、報審等技術工作，解決施工中技術問題。
吊籃管理員負責吊籃現場安裝拆卸和維護保養作業的施工管理。負責控制吊籃安裝過程的質量以符合規定要求，同時按“誰施工誰負責”的原則保證安全生產。另外，現場管理員負責與項目部進行溝通和協調，以滿足施工需要和項目部的要求。
安全員負責對吊籃施工過程的質量和安全進行監督管理和安全檢查。
吊籃班班長負責組織安裝人員按施工方案進行吊籃安裝拆卸，嚴格執行操作規程，保證工作質量和生產安全。
吊籃維護人員負責進行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養排除故障。
4.2、材料組織
（1）按照項目部要求，按時組織吊籃材料入場。
（2）安裝前，工人班組對吊籃各個零部件進行檢查，避免使用不合格者。
3、吊籃安裝安全技術交底。吊籃管理人員向工人班組進行交底，交底內容包括吊籃安裝技術及質量要求和吊籃安裝安全注意事項。
5、安裝程序
5.1、安裝流程
吊藍安裝順序圖：懸掛裝置→鋼絲繩→垂放鋼絲繩→配重鐵
懸掛平臺穿鋼絲繩、平臺定位
安全鎖配電箱提升機
墜鐵緩衝墊
運輸前調整
限位裝置
安裝流程
轉運材料→組裝懸掛機構鋼結構件→壓放配重塊→安裝並垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺→安裝提升機安全鎖→安裝電器系統→自檢並確認部件安裝正確完整→試運行→提升機運行正常→驗收合格，交付使用
5.2、吊籃懸掛系統的安裝
電動吊籃組裝工藝流程圖：
| | |||
| 總負責人 劉洪彬 | |||
| 垂直運輸 |
| 檢查、核對零部件 |
1.懸掛機構的安裝
將懸掛機構零部件轉運到屋面上。拼裝懸掛系統的三節臂杆（前臂、中臂和後臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。
②調整前臂伸出女兒牆的長度a，在保證吊籃運行與建築物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺靠近建築物的一側與牆的間隙為15～45cm。牆上凸出挑板的情況最大不宜超過75cm。
前支點
後支架
| b |
| a |
注：a、b、F、G的關係詳第十節。
③使拼裝後的懸掛臂杆前支點和後支點之間的距離b為臂杆懸挑長度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個支架平衡重重量500kg，每臺1000kg。
在屋頂構架部位吊籃懸掛系統的錨固方法。用（直徑φ8.3）鋼絲繩穿入後支點處臂杆螺栓孔，將臂杆與構造梁纏繞數圈並固定在一起，調節鋼絲繩預受力繃緊，用三個10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長12cm以上。
④安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。
分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪後安裝三個鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度10-12cm。
檢查確認鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應達到60～65N·m。
分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外牆緩慢放下。
5.4、組裝懸吊平臺。
選擇平整的地坪安裝面
各基本節對接處對齊，預緊後整個平臺框架平直
安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側
裝成後均勻緊固全部螺栓。
根據項目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進行組裝。平臺組件不應有歪斜、扭曲及嚴重鏽蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。
5.5、將安全鎖及提升機安裝就位
吊籃上必須裝有兩把安全鎖，在吊籃懸掛處增設一根與提升機構上使用的工作鋼絲繩相同型號的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須安裝有不能自動復位的安全鎖。
安全鋼絲繩得以自由通過安全鎖，當吊籃發生傾斜或工作鋼絲繩斷裂時，吊籃框的傾斜角度達到鎖繩角度時，安全鎖起作用加緊鋼絲繩吊籃停止下滑確保安全，
安全鎖的動力要靈敏，工作可靠並經過嚴格的檢驗和實驗。
裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。
5.6、設置獨立救生繩。救生繩固定在建築結構上，從吊籃內側沿外牆放下。
5.7電氣箱的安裝
電氣箱安裝於懸吊平臺中間部位的後（高）藍片上，電箱門朝向懸吊平臺內側，用兩個吊鉤將電箱固定在藍片的欄杆上，
電氣箱安裝固定後，將電源電纜，電機電纜、操縱開關電纜的接插件插頭插入下端的相應插座中。
5.8通電、檢查
電源是380V三相接地電源，電源電纜接出出可靠固定。
電纜接插件正確無鬆動，保險鎖釦可靠緊鎖。
電纜施工立面上午明顯突起物或其它障礙物。
5.9安全繩及繩卡的安裝
安全繩在樓頂的攀掛點必須牢固，不可將安全繩系掛在懸掛機構上面，頂部攀後安全繩放置於吊藍的中間，自鎖釦直接安裝在安全繩上面。
6、交接、吊籃驗收
6.1、在安裝過程中，工人班組對每一道工序進行自檢，確認合格再繼續下一道工序。檢查並確認電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。
6.2、吊籃安裝完畢，先經安裝班組檢查和試運轉調試，經吊籃管理人員檢查合格後，再通知項目部管理人員及相關人員進行檢查驗收。按照國家標準《高處作業吊籃》GB19155及相關規定，對吊籃所有零部件及連接情況等進行檢查，並對吊籃進行運轉試驗，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經驗收合格後，項目部代表及相關人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認。
7、吊籃拆卸
7.1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的後拆，後裝的先拆。
7.2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著地→鋼絲繩完全鬆弛卸載→拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統→解體平臺→取平衡重→解體懸掛支架→材料清理
7.3、拆卸過程注意事項：
（1）必須按工作流程進行拆卸，特別注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴禁進行平衡重的拆除。
（2）拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋扔，而必須用結實麻繩拽住，從高處緩慢放鬆，或收上屋面再轉運下地。
（3）拆卸作業對應的下方應設置警示標誌，專人負責監護。
（4）吊籃上部所有材料拆卸後均應放置平穩，不得靠牆立放或斜放或於臨邊放置。
（5）拆卸過程中，放鋼絲繩、轉運材料，必須特別注意保護建築物成品（如牆面、樓地面、雨水管等），採取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。
8、安全措施
8.1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對安裝班組工人進行安全交底。進入施工現場必須戴好安全帽，高處臨邊作業必須拴好安全帶。
8.2、必須嚴格執行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變。現場管理人員應督促工人班組遵守安全操作規程及有關規定。
8.3、嚴格質量把關。只有經安裝竣工驗收合格的吊籃方可投入使用，未經驗收合格者嚴禁使用。
8.4、項目部作業工人上吊籃前應經過培訓，尤其在後期換人後，必須進行培訓。培訓工作由項目部負責組織，安裝單位負責進行培訓。
8.5、項目部負責吊籃使用安全管理。
項目部應指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應經常檢查和監督班組作業人員必須嚴格遵守吊籃安全操作規程（內容詳附件）。
吊籃使用中發生故障或發現安全隱患時，應停機並撤離到安全地方，不得勉強使用或自行處理，同時應報告項目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除後才可恢復使用。
8.6、吊籃安裝單位對吊籃進行日常維修和安全檢查。
現場維修人員每天對吊籃進行檢查，發現故障立即排除。吊籃管理人員每週定期進行吊籃安全檢查，安全員進行定期檢查和不定期巡查，制止和糾正工人班組違章違規行為。日常檢查過程中，鋼絲繩、安全裝置（包括平衡重、安全鎖、獨立救生繩）、以及吊籃結構連接為保證項目，每日必檢，一旦發現的問題必須立即採取措施進行整改。管理人員應對整改落實情況進行監督，確保排除隱患。
8.7、項目部應在作業吊籃下方對應的危險區域設置警戒，由專人負責看護。吊籃下方應禁止交叉作業。
9、環保措施
9.1、控制噪音。作業過程中，作業人員應採取措施避免發出較大聲響。
9.2、禁止在施工現場焚燒廢油廢棉紗等各類物資，防止產生有毒有害氣體和引發火災事故。
9.3、舊手套等廢棄物品收集到項目部指定的堆放位置。每班工作結束，作業人員到項目部指定的地方洗手，將汙水排入項目部專門的收集池內。
10、吊籃懸掛系統穩定性驗算
懸掛系統的安裝情況如下圖所示：
a—臂杆前端懸挑長度。安裝過程控制為a≤1.3m。
b—臂杆後段平衡臂長度，通常情況下b為臂杆懸挑長度a的兩倍以上。
G—配重；吊籃使用說明書規定，前梁額定伸出長度下，吊籃配重900kg，從偏於安全考慮，實際每臺吊籃安放1000kg配重，即每臺吊籃的兩個配重支架上各壓放配重500kg。
F—吊籃懸掛端的總載荷，包括恆荷載和施工活荷載。恆荷載包括平臺、提升機、鋼絲繩、安全鎖等構配件自重；施工活荷載包括作業人員和施工器材的重量。查吊籃說明書，6m平臺的吊籃 F=776-300+630=1106kg。
穩定係數k=Gb/Fa=900kg×4m/(1106kg×1.3m)=2.5
因K=2.5＞2,故懸掛系統穩定性符合安全要求。
11. 電動吊籃技術交底兼安全操作規程
11.1 操作人員:
11.1.1 操作人員必須年滿18週歲，無不適應高處作業的疾病和生理缺陷。酒後、過度疲勞、情緒異常者不許上崗。
11.1.2 操作人員必須佩戴安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進入吊籃後必須馬上將安全帶上的自鎖鉤扣在單獨懸掛於建築物頂部牢固部位的保險繩上。
11.1.3 操作人員必須經過上崗培訓，作業時必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗項目檢驗合格後方可上機操作。使用中應嚴格執行安全操作規程。
11.1.4 上籃操作人員必須在兩名以上（單人吊籃除外）。
11.1.5 操作人員發現事故隱患或者不安全因素，必須停止使用吊籃，報公司領導或我公司駐場人員處理。對管理人員違章指揮，強令冒險作業，有權拒絕執行。
11.2 操作環境
11.2.1 吊籃運行時嚴禁超載，平臺內載荷應大致均布。ZLP—630控制使用為載荷 630 KG（以上載荷包括人體重量）。
11.2.2使用現場吊籃與高壓線、高壓裝置間應有足夠的安全距離,一般不少於10米。
11.2.3 出現雷雨、大雪、大霧、五級風以上不得使用吊籃。
13.2.4 吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體，在不得已的情況下，使用時應採取防腐蝕隔離措施。
11.2.5 正常工作溫度為：（-20～+40）℃，電動機外殼溫度超過65℃時，應暫停使用提升機。
11.2.6 正常工作電壓應保持在380±5%範圍內，當現場電源電壓低於360V時，應停止作業。
11.3 懸掛結構
11.3.1 操作前，應全面檢查屋面懸掛機構焊縫是否脫焊和漏焊，繩釦、螺栓是否齊全、鬆動。
11.3.2 配重塊數量是否足夠、放置是否妥當。並有固定措施，防止滑落。
11.3.3懸掛機構兩吊點間距應比懸掛平臺兩吊點間距大5-10cm。
11.4 懸吊平臺和提升機
11.4.1 懸吊平臺按使用所需長度拼裝連接成一體，各部連接螺栓應緊固。各焊接點不脫焊和漏焊。
11.4.2 禁止在懸吊平臺內用梯子或其他裝置取得較高工作高度。
11.4.3 不準將電動吊籃作為垂直運輸和載人設備使用。
11.4.4 工作平臺傾斜時應及時調平，兩端高差不宜超過15公分。
11.4.5 吊籃上下運行過程中，吊籃與牆面應相距10公分以上；遇到牆面凸出障礙物時，作業人員應用力推牆，使吊籃避開。
11.4.6 嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動、“盪鞦韆”等。
11.4.7 必須經常檢查電機、提升機運行時是否有異常噪音，過熱和產生異味等異常現象。如有上述現象，應停止使用。
11.4.8 檢查提升機正常的方法：將平臺提升至離地1米高，停止後應無滑降現象，手動鬆開制動裝置應能均速下降，其速度應小於12米/分。
11.5 安全鎖
11.5.1 安全鎖與提升架應可靠連接，無位移、開裂、脫焊等異常現象。
11.5.2 安全鎖在工作時應該是開啟的，處於自動工作狀態，無須人工操作。安全鎖無損壞、卡死，動作靈活，鎖繩可靠。
11.5.3 空中開啟安全鎖，首先點動提升低側吊籃平臺使安全鎖打開。在安全繩受力時，切忌蠻力扳動，強行開鎖。
11.5.4 禁止安全鎖鎖閉後開動機器下降。禁止操作人員自行拆卸修理。
11.5.5 安全鎖必須加裝繩墜鐵。
11.5.6 檢查安全鎖正常的方法：提升一側電機，使吊籃傾角大於4-8度。測試安全鎖是否鎖繩，若不能鎖住則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。
11.6 限位
11.6.1 限位裝置應保證齊全、可靠。
11.6.2 工作平臺運行至極限開關後平臺自動停止，此時應及時降低平臺，使行程開關脫離限位塊。
11.6.3 檢查限位正常的方法：在提升機工作的過程中，按動兩端限位開關，平臺應停止運行。
11.7 電氣系統
11.7.1 檢查電纜線及各個聯接插頭、插座有無破損、漏電等現象，指示燈工作是否正常。按動各開關按鈕，應無異常。各電氣元件必須靈敏可靠。
11.7.2 電纜線在吊籃扶手處應採取抗拉保護措施。作業過程中應密切注意電纜是否被牆面掛住，若被掛住切不可硬拉，應上下活動吊籃使電纜放鬆，排除後方可運行。當吊籃下行離地面50公分時，應停下檢查電纜線、鋼絲繩是否有被吊籃壓著的可能，排除後方可降落地面。
11.7.3 吊籃停止使用時，必須將吊籃控制箱電源開關拉閘，當收工時不但要關閉控制箱電源同時將電源總閘切斷，使整根電纜線不帶電。
11.7.4 無論何種天氣，收工時必須用防水布將電機、電箱嚴密包裹。上工前，應先將防水布摘下來疊放好，方可啟動。
11.7.5 隨時注意電纜出現的破損情況，及時用絕緣膠布將破損處裹嚴，防止銅絲外露打火傷人。
11.8 鋼絲繩
11.8.1 必須使用說明書規定的鋼絲繩，穿繩正確，繩墜鐵懸掛齊全。
11.8.2 鋼絲繩的報廢應符合GB5972的規定。
11.8.3 操作過程中，隨時注意防止異物捲進電機和安全鎖孔內。特別注意鋼絲繩上不得有沙漿、玻璃膠等雜物。
11.9 電焊作業
11.9.1 電焊機嚴禁放置在吊籃上。
11.9.2 電焊地線不能與吊籃任何部件連接。
11.9.3 電焊鉗不能搭掛在吊籃上，應放在絕緣板上以防打火。
11.9.4 嚴防電焊渣濺到鋼絲繩上。
11.10 移籃
1.10.1 吊籃移動方案必須得到我方（租賃單位）專業技術人員同意，並由我方技術人員指導移動。
11.10.2 屋面懸掛機構移動到新位置時，必須將墊木重新放置於加強繩立杆垂直點下方。墊木嚴禁使用磚石塊代替。
11.10.3 立杆下方垂直支點必須放在屋面可靠的承重支撐點上。
11.10.4 新位置的橫樑與大牆夾角不得小於45度。
11.10.5 當屋面懸掛機構在檢修或移動時，必須在吊籃上設置“嚴禁使用”警示標誌以防事故發生。
11.10.6 吊籃移位後，必須通過我方（租賃單位）來人驗收後方能投入使用。
11.11 應急措施
11.11.1 施工中突然斷電時，應立即關閉電器箱的電源總開關。判別斷電原因，必要時可操作專用手柄，使平臺緩慢降至地面。
11.11.2 當發生鬆開按鈕但不能停止上、下行時，應立即按下電器箱上的紅色急停按鈕，或者立即關上電源總開關，切斷電源使懸吊平臺緊急停止。然後讓專業維修人員排除電器故障後，再進行作業。
11.11.3 在上升或下降過程中，懸吊平臺傾角過大，此時安全鎖自動鎖繩，應及時停止，提升低側平臺使懸吊平臺接近水平狀態為止，開鎖後正常使用。
11.11.4 當工作鋼絲繩突然卡在提升機內，立即停機。嚴禁用反覆升、降操作來強行排除險情。操作人員在確保安全的前提下撤離懸吊平臺,並派經過專業訓練的維修人員進入懸吊平臺進行排險.故障提升機必須全面檢修後才能投入使用.
11.11.5 一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩時,仍然採用上述方法排除險情.但是特別注意動作要輕,要平穩避免安全鎖受到過大沖擊和干擾.
11.11.6 凡工地出現任何與吊籃有關的問題,請馬上和我公司駐場人員取得聯繫,切不可盲目操作!
安 全 技 術 交 底 記 錄 表C2-1 | 編 號 | ||||
工程名稱 | 包頭市凱旋·中央公園3#-6#樓及底商 | 交底日期 | 2011.9.10 | ||
施工單位 | 浙江省海天建築集團有限公司包頭市凱旋 “中央公園”項目部 | 分項工程名稱 | 吊籃施工 | | |
交底提要 | 吊籃安裝拆除 | ||||
交底內容： 1、安裝作業前，作業人員應仔細學習方案，熟悉安裝程序和安全注意事項。各工種作業明確崗位職責，必須責任到人，分工協作，服從屋面地面作業需統一指揮並統一聯絡信號，應隨時有效聯繫。 2、作業人員必須嚴格遵守安全技術操作規程，持證上崗。嚴禁違章違規作業。作業人員必須按規定佩帶安全帽、全身式安全帶。 3 、吊籃搭設必須遵循方案及使用說明書的程序和步驟，確保施工安全要求。懸掛裝置安裝過程中，調整懸掛前梁長度，使工作平臺與牆面保持合理距離，以防止平臺在運行中掛住牆面凸出物。懸掛支架組裝完畢，檢查螺栓和銷子應安裝齊全。吊籃平衡重足夠數量必須保證穩定力矩不小於兩倍傾翻力矩。必須先壓放平衡重後，再安放鍍鋅鋼絲繩。未壓放配重之前，不得垂放鍍鋅鋼絲繩。鋼絲繩繩夾必須緊固可靠。安裝前梁部位銷子時，禁止不拴安全帶俯身臨邊作業，鬆放鋼絲繩時必須兩人密切配合，嚴禁鬆放過快和讓鋼絲繩自由墜落，避免人被鋼絲繩的慣性帶動拽出建築物，避免因衝擊擺動而損壞建築物。 4、平臺、提升機、安全鎖的所有連接件必須齊全可靠。 | |||||
審核人 | 交底人 | 接受交底人 | |||
1、本表有施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份
2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。
安 全 技 術 交 底 記 錄 表 C2-1 | 編 號 | ||||
工程名稱 | 包頭市凱旋·中央公園3#-6#樓 | 交底日期 | 20119.10 | | |
施工單位 | 浙江省海天建築集團有限公司包頭市凱旋 “中央公園”項目部 | 分項工程名稱 | 吊籃施工 | ||
交底提要 | 吊籃安裝拆除 | ||||
交底內容： 5、獨立救生繩必須固定在建築結構或牢固的穩定物上，並在尖銳稜角處採取措施保護救生繩防止損傷。 6、在高空上籃或操作吊籃向高空運行時，必須正確繫好安全帶，用安全自鎖器扣在獨立救生繩上。 7、操作人員必須年滿18週歲，無不適應高處作業的疾病和生理缺陷。酒後、過度疲勞、情緒異常者不許上崗。 8、上籃操作人員必須在兩名以上（單人吊籃除外）。 9、操作人員發現事故隱患或者不安全因素，必須停止使用吊籃，報公司領導或我公司駐場人員處理。對管理人員違章指揮，強令冒險作業，有權拒絕執行。 | |||||
審核人 | 交底人 | 接受交底人 | |||
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1、本表有施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份
2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。
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