淺析:物聯網設備化管理的作用和意義

導讀:

“物聯網”作為科技圈一大熱詞,也是目前熱門的研究領域,涉及到光通信、無線通信、計算機、嵌入式、自動化等眾多領域。物聯網是新一代信息技術的重要組成部分,物聯網也被稱為傳感器網絡,是繼計算機和互聯網之後的又一次技術浪潮。

在這個被物聯網所影響的時代,“物聯網設備化管理”這個概念也不斷被人們所提及,今天我們一起來探討一下“物聯網設備化管理的作用和意義”。

淺析:物聯網設備化管理的作用和意義

物聯網

一、物聯網釋義

物聯網顧名思義就是物物相連的網,官方釋義是新一代信息技術的重要組成部分,也是“信息化”時代的重要發展階段。

物聯網不是技術、產品、服務、資本、人力、網絡等等中的任何一種,也不是它們中幾個的簡單組合。物聯網就是我們身處的世界,它是一種思想、一種體系、一種價值觀以及由此統御的現實世界。物聯網不是一切,但一切都是物聯網。

關於物聯網的基礎介紹,我今天就不多作介紹啦,感興趣的朋友可以看一下我之前寫過的一篇:

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淺析:物聯網設備化管理的作用和意義

二、實施物聯網設備化管理的目的

1)對企業而言:實施物聯網技術在企業設備管理中的應用,已成為今後發展的必然趨勢。它不僅能以全新的設備管理思想與理念處理好每項業務,還能協調統一各個相關部門的工作,提高企業整體工作效率,完善企業制度上的漏洞。因此,在企業裡實施物聯網管理的意義重大。

例如,通過智能工廠的建設,有助於企業及時發現設備隱患、準確進行故障診斷,大大降低設備突發故障帶來的損失。如公司的設備維護分為預防性維護,預知性維護和事後維護。而行業特點又決定了對於非關鍵類的設備可以採取事後維修的方式:對於關鍵類的設備則採取預防性維護和預知性維護相結合的方式等。利用物聯網中的數據挖掘技術能夠自動創建故障徵兆計算法,使系統更具智能性,最大限度地替代故障診斷專家的支持;利用大數據的預處理,並將其模型化,讓系統自動完成採集並存儲有價值的數據;在對設備劣化趨勢進行預測時能夠結合失效機理等因素,使預測結果更符合客觀現實等。

2對管理者而言互聯網的這一發展帶來的挑戰既長遠又迫切。當真實世界與虛擬世界相融合,所有物品都變得智能,並與互聯網相連時,他們需要放眼未來,大膽想象在此背景下的各種新可能。此外,從現在開始,他們必須想方設法讓虛擬網絡世界裡的想法轉換成為現實的組織機構以及建立在互聯網基礎上的商業模式,這樣企業才能立於商城不敗之地。

3)對消費者而言:當所有設備都接入互聯網時,我們都有機會體驗買家與賣家的關係如何發生變化。現在,沒有人會攜帶磁帶或者隨聲聽出門了,前幾年大火的蘋果iPod都被淘汰了,我們接觸的音樂的渠道只需要隨時攜帶一部手機,從APP上下載即可。各大手機商合作不同的APP,開發出滿足不同消費者需要的APP從中獲得利潤。

同樣,工業產品的購買者與設備製造商的關係也將被智能、互聯網設備所改變。例如在機械及設備部署領域,當一臺機器配備有傳感器時,我們可以通過相關APP,隨時掌握機器的狀態,隨著物聯網設備的發展,讓機器自啟進行維修並不只是紙上談兵,在未來普及不是夢。

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物聯網的應用

三、物聯網

在製造業領域具有廣闊的應用前景

瞭解物聯網對於企業、管理者和消費者的意義之後,我們再來看一下物聯網在製造業有哪些應用呢?

物聯網在製造業領域,主要是通過RFID、儀器儀表、工業控制等技術實現對工業全流程的“泛在感知”,並以此為基礎實施優化控制,來達到提高產品質量和節能降耗的目標。通過以物聯網為代表的信息領域革命技術來改造傳統制造業,是我國製造業升級發展的迫切需求和必經之路,物聯網的發展將極大的促進製造業“兩化融合”的發展。

1、兩化融合

(1)兩化融合的釋義

國家“物聯網十二五規劃”中這樣描述“兩化融合”:“企業信息化,信息條碼化”。兩化融合是指電子信息技術廣泛應用到工業生產的各個環節,信息化成為工業類企業經營管理的常規手段。

兩化融合是信息化和工業化的高層次的深度結合, 是指以信息化帶動工業化、以工業化促進信息化,走新型工業化道路;兩化融合的核心就是信息化支撐,追求可持續發展模式。

(2)技術融合

技術融合是指工業技術與信息技術的融合,產生新的技術,推動技術創新。例如,汽車製造技術和電子技術融合產生的汽車電子技術,工業和計算機控制技術融合產生的工業控制技術。

(3)兩化融合的意義

信息化進程和工業化進程不再是相互獨立進行,也不再是單方的帶動和促進關係,而是兩者在技術、產品、管理等各個層面相互交融,彼此不可分割,並催生工業電子、工業軟件、工業信息服務業等新產業。兩化融合是工業化和信息化發展到一定階段的必然產物。

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兩化融合

2、兩化融合的特點

1生產自動化

生產自動化:是指不需要人直接參與操作,而由機械設備、儀表和自動化裝置來完成產品的全部或部分加工的生產過程。各類機器人在生產工程中的廣泛運用,提高了工業生產的自動化、智能化、工業化,推進了工業化進程。

將物聯網技術融入製造業生產,如工業控制技術、柔性製造、數字化工藝生產線等;將物聯網技術融入製造過程的各個環節,藉助模擬專家的智能活動,取代或延伸製造環境中人的部分手工和腦力勞動,以達到最佳生產狀態。通過應用整合信息系統、人機界面設備(plc觸摸屏)、數控機床、機器人、PDA、條碼採集器、傳感器、I/O、dcs、RFID、LED生產看板等多類軟硬件的綜合智能化系統,實現佈置在生產現場的專用設備,對從原材料上線到成品入庫的生產過程進行實時數據採集、控制和監控。同時,智能製造系統實時接受來自ERP系統的工單、BOM、製程、供貨方、庫存、製造指令等信息,同時把生產方法、人員指令、製造指令等下達給人員、設備等控制層,再實時把生產結果、人員反饋、設備操作狀態與結果、庫存狀況、質量狀況等動態地反饋給決策層。


2產品智能化

產品智能化:在製造業產品中採用物聯網技術提高產品技術含量,如智能家電、工業機器人、數控機床等;利用傳感技術、工業控制技術及其他先進技術嵌入傳統產品和服務,增強產品的智能性、網絡性和溝通性,從而形成先進製造產品。所謂智能性,指產品自己會“思考”,會做出正確判斷並執行任務。比如智能冰箱能根據商品的條形碼來識別食品,提醒你每天所需飲用的食品,商品是否快過保質期等;所謂網絡性,指產品之間可以通過網絡進行聯繫。比如智能電錶可以同智能家電形成網絡,自動分析各種家電的用電量和用電規律,從而對用電進行智能分配;所謂溝通性,指產品和人的主動的交流,形成互動。比如電子寵物可感知主人的情緒,根據判斷用不同的溝通方式取悅主人。

3

管理精細化

管理精細化:在企業經營管理活動中採用物聯網技術,如製造執行系統MES、產品追溯、安全生產的應用;以RFID等物聯網技術應用為重點,提高企業包括產品設計、生產製造、採購、市場開拓、銷售和服務支持等環節的智能化水平,從而極大提高管理水平。將RFID技術應用於每件產品上,即可實現整個生產、銷售過程實現可追溯管理。在工廠車間的每一道工序都設有一個RFID讀寫器,並配備相應的中間件系統,聯入互聯網。這樣,在半成品的裝配、加工、轉運以及成品裝配和再加工、轉運和包裝過程中,當產品流轉到某個生產環節的RFID讀寫器時,RFID讀寫器在有效的讀取範圍內就會檢測到編碼的存在。EPC代碼將成為產品的唯一標識,以此編碼為索引就能實時地在RFID系統網絡中查詢和更新產品的數據信息。基於這樣的平臺,生產操作員或公司管理人員在辦公室就可以對整個生產現場和流通環節進行很好的掌握,實現動態、高效管理。

4

產業先進化

產業先進化:製造業產業和物聯網技術融合優化產業結構,促進產業升級。物聯網等信息技術是一種高附加值、高增長、高效率、低能耗、低汙染的社會經濟發展手段,通過與傳統制造業相互融合,可以加快產業不斷優化升級。首先,物聯網可以促進製造業企業節能降耗,促進節能減排,發展循環經濟;其次,推動製造業產業衍生,培育新興產業,促進先進製造業發展;最後,推進製造業產品研發設計、生產過程、企業管理、市場營銷、人力資源開發、企業技術改造等環節兩化融合,提高智能化和大規模定製化生產能力,促進生產型製造向服務型製造轉變,實現精細管理、精益生產、敏捷製造,實現製造業產業優化升級。

淺析:物聯網設備化管理的作用和意義

物聯網在設備管理中作用

四、如何在設備管理中充分發揮作用

利用大數據技術,使系統實現了對數據的實時分析與計算,使設備故障診斷和趨勢預測等功能的延遲時間可控制在5s之內,完全滿足了設備管理人員對分析結果實時性的要求;通過對各類數據的分析,顛覆了傳統中人們的經驗思維方式,使看似很多無關的數據,卻對設備故障產生著直接的影響。例如,設備運行效率過低時故障發生的概率增大,這就要求做好工藝參數控制;利用大數據分析自動生成的檢修維護計劃,保證了設備維護更具有針對性,減少了過修和失修現象;大數據分析最有價值之處在於能夠在設備出現隱患時就可發現潛在故障,大大減少了非計劃停車,從經濟和安全方面都給企業創造了巨大價值。

1降低產品成本

由於設備保養和使用不正確,維修不及時和不徹底,致使設備損壞或者發生設備事故等,造成設備的維修頻率增加,維修費用增多,不但影響產品進度,還會增加企業的產品成本。例如,某企業統計的某班組每月設備情況,由於操作者維護保養不當而發生的維修費用約5000元,全年5~8萬元,由於設備原因而發生的廢品損失約4000元;由於設備的跑、冒、滴、漏等原因而發生的能源浪費費用約2萬元;因設備保養不當導致產品交貨逾期等,則損失更大。既大量增加了產品成本,也影響到企業的經濟效益。而物聯網技術用於設備管理的目的之一,就是讓設備處於一種良好的運行狀態,杜絕廢品發生,充分及合理有效地利用現有設備資源,降低產品單耗,節省綜合成本。

2提高產品質量

設備管理的基本職能是為產品質量服務的,把設備保養好,把功能調整到最佳狀態,為保證產品質量提供最好的勞動條件。例如,公司開展ISO9000體系認證就是建立和確保產品質量的依據和基礎,通過對企業內部進行過程管理和有效控制,達到和保證質量體系的要求。設備作為現代工業生產過程中的關鍵因素,已成為影響產品質量的重要環節,所以不僅要科學掌控設備的運行狀態,還要及時瞭解設備的精度、性能、可靠性,以及建立健全設備管理的規章制度及檔案等,並進行嚴格的考核。而物聯網技術可以做到嚴禁精機粗用、超負荷使用、無證操作機床等,對影響產品質量的各個環節也能進行有效地控制,同時還可對操作人員的能力、技術水平和加工產品等進行全過程監控,全面保障產品質量得到有效控制和提高。

3確保安全生產

設備管理是企業安全生產中的一個非常重要環節,企業安全生產就是保證生產過程中人身和設備財產的安全。經驗表明,造成企業生產過程中不安全的因素主要是人與設備。例如,設備的安全防護裝置不完善,設備結構不安全,存在缺陷、違反操作規程,超負荷使用設備,勞動組織不合理,設備維護管理不完善等,都是誘發安全問題的主要原因。

通過採用物聯網技術,可以做到設備安裝、工藝佈局時的全方位考慮。如在進行工藝佈局和設備安裝時,能夠充分考慮設備本身安全的合理性,以及與生產中的安全邏輯關係等,包括定期對設備(特別是特種設備,如天車等)進行安全性檢查、監測和隱患排除等。讓員工自覺遵守設備安全操作規程,對員工進行現場模擬安全教育等,使物聯網技術在安全生產中得以充分發揮。

4節約能源

節約能源主要是為有效控制設備的開停機時間,通過初步計算得出單耗產品的能耗數量,制定合理的能源消耗定額。例如,充分利用8h上班時間,提高設備的利用效率,改進產品工藝加工方法和流程,合理改善設備佈局,制定可操作性強的設備管理制度。讓全體員工自覺按照設備管理要求做好工作。採用物聯網技術可以消滅設備運行中的跑、冒、滴、漏等能源浪費現象;監控設備的無人長明燈及空運轉現象;加強設備的維護保養工作;保持良好的技術狀態等。特別是對禁止大機床加工小工件等現象,效果更為明顯。

5保障環保

企業設備中的粉塵、噪聲、振動、輻射、有害氣體、廢渣和廢液等,都是對職工身心健康造成危害的主要根源,也是造成環境汙染的主要因素。通過物聯網技術,可以監控設備對人體的傷害程度或對環境的汙染動態,實現無事故,無公害。例如,對拋丸機的粉塵和噪聲的監控,就是通過加強設備運行中的管理,實時監控粉塵、噪聲等相關指標情況並加以糾正,使其保持良好的運行狀態,防止出現汙染洩露事故等。既給員工創造了清馨的工作環境,又樹立了良好的企業形象。

6科學維修

企業利益跟設備息息相關,一旦設備停機就會造成經濟損失。隨著科學技術的發展,企業規模日趨大型化、現代化,機器設備的結構、技術等也更加複雜,在設備重要性得以體現的同時,維修的要求也越來越高。從某種意義上說,設備的維修管理已關係到企業的生存。為此,把物聯網技術與設備維修管理組成一個整體,可從設備的考察、引進、安裝、調試、使用、維修等各環節,進行全過程的跟蹤與管理,並計算出準確的預期數據,可使整體水平提高許多。特別是在維修環節,可起到事半功倍的效果。

①.建立以可靠性為中心的維修管理模式。設備的可靠性取決於其設計和製造,只有好的產品才能有好的效益。因此在選購設備時,可以選擇主流機型和知名企業的定型產品,另外可及時地把安裝、調試、使用中發現的問題,與設計、製造部門進行信息溝通,既可增強員工對機器設備的理解和把握,也便於廠家對設備的及時改進。

②.推行設備維修承諾制。在企業內部推行設備維修服務承諾制已有多年,目的是使設備維修單位能夠通過改善服務態度等,提高服務和工作質量,切實樹立起為用戶著想,為用戶服務的職業道德觀念,強化職工的主人翁意識,推動和加速企業生產的順行與發展。物聯網技術可使監管部門在網上對上述工作進行考評,既為適應市場經濟發展的需求,也可促進企業效益的提高。同時也使物聯網技術成為實現上述目的保障。例如,可實時監控使用單位是否按操作規程和工藝條件正確使用設備;維修單位可及時有效地監測設備運行狀態,有目標地檢查和排除設備缺陷等。通過影像追蹤等手段,隨時舉辦現場分析會等。

(7)及時建檔

建立設備檔案是設備管理中一項重要及基礎的工作,從簽訂購買合同起,就應著手建立設備檔案。如商家提供的技術資料,購買合同,使用說明書,驗收單,隨機所帶的資料等,既要及時收集和歸檔,還要做到專項保管,以備查閱。設備使用中隨時出現的故障現象、產生原因、排除辦法、技術和經濟性評估,以及保養中發現的故障隱患等,也要詳細記錄和備案。要做好上述工作,不僅工作量大,還需要長期積累完成的工作。採用物聯網技術,可隨時將相關資料進行儲存,使工作效率大幅度提高,工作開展更為規範,可為相關部門績效考核時,提供實時及準確的參考依據。

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五、物聯網設備智能化的意義

中國製造業經過這些年的信息化發展,已經由初期的MIS到ERP、CRM、SCM,從CAD/CAM到CAPP、PLM,初步達到一定的規模。製造業從以往的產品競爭,到現今的服務競爭,而物聯網的引入又將引發技術的競爭,進而引發產業的升級優化。物聯網在製造業無論是生產過程性能控制、故障診斷還是節能減排、提高生產效率、降低運營成本都將帶來的新的發展。物聯網技術的研發和應用,在號召製造業“兩化融合”的基礎上又一次有力的提升,能提升企業競爭力,使企業更多地參與到國際競爭中。物聯網技術的應用,必將引發製造業行業一場新的技術革命!


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