混凝土工程大部分為結構承重部分,其澆築質量將影響整個建築的結構安全質量,施工過程中尤其要加以重視,確保我們的結構質量100%合格,下面是列出的一些常見主要問題及防治方法,歡迎和大家一起共同探討和學習。
蜂窩
常見的問題
(1)配合比計量不準,砂石級配不好;
(2)攪拌不勻;
(3)模板漏漿;
(4)振搗不夠或漏振;
(5)一次澆搗混凝土太厚,分層不清,混凝土交接不清,振搗質量無法掌握;
(6)自由傾落高度超過規定,混凝土離析、石子趕堆;
(7)振搗器損壞,或監時斷電造成漏振;
(8)振搗時間不充分,氣泡未排除。
防治措施
➤嚴格控制配合比,嚴格計量,經常檢查;
➤混凝土攪拌要充分、均勻;
➤下料高度超過2m要用串筒或溜槽;
➤分層下料、分層搗固、防止漏振;
➤堵嚴模板縫隙,澆築中隨時檢查糾正漏漿情況;
處理措施
①對小蜂窩,洗刷乾淨後1:2水泥砂漿抹平壓實;
②較大蜂窩,鑿去薄弱鬆散顆粒,洗淨後支模,用高一強度等級的細石混凝土仔細填塞搗實;
③較深蜂窩可在其內部埋壓漿管和排氣管,表面抹砂漿或澆築混凝土封閉後進行水泥壓漿處理。
麻面
常見的問題
(1)模板清理不淨,或拆模過早,模板粘連;
(2)脫模劑塗刷不勻或漏刷;
(3)木模板未澆水溼潤,混凝土表面脫水,起粉;
(4)澆注時間過長,模板上掛灰過多不及時清理,造成面層不密實;
(5)振搗時間不充分,氣泡未排除。
防治措施
➤模板要清理乾淨,澆築混凝土前木模板要充分溼潤,鋼模板要均勻塗刷隔離劑;
➤堵嚴板縫,澆築中隨時處理好漏漿;
➤振搗應充分密實。
處理措施
表面做粉刷的可不處理,表面不做粉刷的,應在麻面部位充分溼潤後用水泥砂漿抹平壓光。
孔洞
常見的問題
(1)同蜂窩原因;
(2)鋼筋太密,混凝土骨料太粗,不易下灰,不易振搗;
(3)洞口、坑底模板無排氣口,混凝土內有氣囊。
防治措施
➤在鋼筋密集處採用高一強度等級的細石混凝土,認真分層搗固或配以人工插搗;
➤有預留孔洞處應從其兩側同時下料,認真振搗;
➤及時清除落入混凝土中的雜物。
處理措施
鑿除孔洞周圍鬆散混凝土,用高壓水沖洗乾淨,立模後用高一強度等級的細石混凝土仔細澆築搗固。
露筋
常見的問題
(1)同“蜂窩”原因;
(2)鋼筋骨架加工不準,頂貼模板;
(3)缺保護層墊塊;
(4)鋼筋過密;
(5)無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。
防治措施
➤澆築混凝土前應檢查鋼筋及保護層墊塊位置正確,木模板應充分溼潤;
➤鋼筋密集時粗集料應選用適當粒徑的石子;
➤保證混凝土配合比與和易性符合設計要求。
處理措施
表面露筋可洗淨後在表面抹1:2水泥砂漿,露筋較深應處理好界面後用高一級細石混凝土填塞壓實
缺稜掉角
常見的問題
(1)模板設計未考慮防止拆模掉角因素;
(2)木模未提前溼潤,澆注後木模膨脹造成混凝土角拉裂;
(3)模板縫不嚴,漏漿;
(4)模板未塗刷隔離劑或塗刷不佳,造成拆模粘連;
(5)拆模過早過猛,拆模方法及程序不當;
(6)養護不好。
防治措施
➤澆築混凝土前模板要充分溼潤或塗刷隔離劑;
➤按規定做好混凝土養護工作;
➤按規定時間拆模並做好成品保護工作。
洞 口 變 形
常見的問題
(1)模內頂撐間距太大,斷面太小;
(2)模內無斜頂撐,剛度不足,不能保持方正;
(3)混凝土不對稱澆築將模擠偏;
(4)洞口模板與主體模板固定不好,造成相對移動。
錯臺
常見的問題
(1)放線誤差過大;
(2)模板位移變形,支模時沒有找正措施;
(3)下層模板頂部傾斜或脹模,上層模板糾正復位形成錯臺。
板 縫 混 凝 土 澆 築 不 實
常見的問題
(1)板縫太小,石子過大;
(2)縫模板支吊不牢、變形、漏漿;
(3)縫內雜物未清,或縫內布管;
(4)無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好。
爛根
常見的問題
(1)模板根部縫隙堵塞不嚴漏漿;
(2)澆築前未下同混凝土配合比的無石子砂漿;
(3)混凝土和易性差,水灰比過大石子沉底;
(4)澆築高度過高,混凝土集中於一處下料,混凝土離析或石子趕堆;
(5)振搗不實;
(6)模內清理不淨。
裂縫
常見的問題
(1)水灰比過大,表面產生氣孔,龜裂;
(2)水泥用量過大,收縮裂紋;
(3)養護不好或不及時,表面脫水,幹縮裂紋;
(4)坍落度太大,澆築過高過厚,素漿上浮表面龜裂;
(5)拆模過早,用力不當將混凝土撬裂;
(6)混凝土表面抹壓不實;
(7)鋼筋保護層太薄,順筋而裂;
(8)缺箍筋、溫度筋使混凝土開裂;
(9)大體積混凝土無降低內外溫差措施;
(10)洞口拐角等應用集中處無加強鋼筋。