2.25米直徑火箭貯箱研製週期縮短40%~50%

近日,中國航天科技集團有限公司一院採用“整體旋壓箱底、大尺寸標準筒段、內高壓整體成形隧道管”3大產品化技術,

成功使2.25米直徑火箭貯箱研製生產週期節約了40~50%。目前,生產出的首件火箭貯箱產品已經通過試驗考核。

貯箱結構重量和空間佔箭體結構50%以上,是箭體最重要的組成部分之一。由於不同型號的火箭載荷、結構尺寸等總體需求不同,每型火箭的貯箱通常是“個性化”設計,研製過程複雜,單個貯箱的生產週期長達6個月以上,還要經過最少3輪試驗考核。而每枚火箭要用4至13個貯箱,隨著火箭近年來高強密度發射,特別是對於含4個助推器的捆綁火箭來說,8個2.25米直徑貯箱的生產往往是型號交付的短線。

一院貯箱產品化設計師朱文俐介紹,箱底、筒段、隧道管是火箭貯箱的3大關鍵結構件,研製工序多、週期長、檢測驗證量大、成本高,一直是傳統貯箱的瓶頸。研製人員從產品化思維出發,對貯箱的設計理念和先進工藝的應用前景進行了總體佈局和充分論證,研製產品化貯箱。

一院貯箱產品化設計師王非凡表示,按照產品化貯箱的設計理念,貯箱生產也將迎來重要變革。目前,生產出的首件火箭貯箱產品已經通過試驗考核。其中,貯箱箱底製造週期縮短50%,筒段製造週期縮短30%,隧道管制造週期縮短70%。同時,隨著整體貯箱焊縫和拼接數量的大幅減少,箱體固有可靠性大幅提高,整個貯箱週期相對於以前的方案節約了40%~50%。

3大結構的產品化研製,標誌著火箭貯箱也將“走”向“貨架”。後續隨著火箭貯箱通用產品貨架的不斷完善,貯箱設計人員將實現滿足火箭“個性化”需求的“積木式”產品設計,大幅壓縮產品種類和規格,提升研製效率和可靠性。

一院產品化副總師潘忠文介紹,此次貯箱產品化工作是一院提出的型號與產品相互支撐,推動一院科研生產模式優化升級的典範做法,後續產品隊伍將快速推動2.25米直徑產品化貯箱在相關型號應用,並持續開展貯箱貨架建設及型號選用工作。


文/航天科技集團一院 張娟娟

圖/航天科技集團一院 王非凡

編輯/趙聰 劉巖

審核/陳立

監製/索阿娣