4月份以来，神东煤炭集团上湾煤矿坚持安全生产不松懈，稳定保供决心不动摇，全力组织8.8米超大采高智能综采工作面生产。
精确控制工程质量为高效生产夯基垒台
围绕工作面顶底板管理、支架架型调整、割煤速度、运输机货量监控及煤质管控等工程质量控制方面，该矿制定了周密的工程质量控制方案，并超前50米预测煤层倾向和走向变化，及时告知采煤机司机提前调整提卧底量，使工作面平缓过渡，避免了采煤机顶滚筒割梁现象，保证了割煤速度。在此基础上，该矿强化每日交接班验收考核、细化现场考核明细、完善责任层级划分，实现了工程质量闭环管理，为保障8.8米超大采高智能综采工作面安全高效生产奠定了坚实基础。
设备维护“三零”理念为高效生产保驾护航
为最大化减少设备故障对生产的影响，该矿确立了“零撕带、零断带、零断链”理念，制定下发了《上湾煤矿预防胶带机撕、断带及刮板运输机、转载机断链专项措施》，针对“零撕带、零断带、零断链”三方面规定了64条具体要求，并明确了奖罚措施，进一步压实了设备检修责任，提高了机电设备运行可靠性。同时，该矿制定了设备动态检修标准，要求各小组检修人员在完成当日任务后，利用剩余时间对所属责任设备进行不定期隐患排查，做到防微杜渐，最大限度提高检修质量，合力确保设备运行稳定。
全面定额量化管理为高效生产加码发力
该矿稳步推进全面定额量化管理，对机械配件、大型材料、专用工具、油脂消耗等进行全过程管理，对日常消耗材料实行定额管控，避免了人为因素造成的费用增加，将材料成本控制在3元/吨之内。同时根据设备装机功率及日生产时间对电力进行定额管控，减少了空载运行时间，将电费成本控制在0.72元/吨。此外，按照建立“业绩奉献、价值创造”为导向的全面定额量化弹性分配体系要求，该矿深入开展岗位细分再评价工作，将重点检修岗位细分为高级检修工、主检修工、检修工、辅助检修工四个层次，重点激励专业技能高、工作经验丰富和承担主要检修责任的岗位，充分激发了员工工作积极性，为8.8米超大采高智能综采工作面安全高效生产提供了强大动力。
来源 | 神东之声（ID：shsdzsgf）
作者 | 上湾煤矿 张荣刚 曹博文