为什么有的泵车在泵送混凝土时十分顺畅，而有的泵车总是发生堵管，严重影响施工效率，是因为泵车质量存在问题吗？
其实不全是，还有部分原因是混凝土的调配。混凝土的泵送受胶凝材料、外加剂、骨料等的影响，每一个组成部分都会对泵送产生不同程度的影响，下面我们就来了解一下这些材料。
一．胶凝材料
胶凝材料能与水组成浆体，填充包裹骨料表面，包裹泵送过程中的固相物质，还能减少混凝土与管道以及自身组成成分之间的摩擦阻力。它是混凝土泵送压力的媒介。
（1）保水性
保水性差的胶凝材料受到泵送压力会离析、泌水，不利于泵送。粉煤灰是较好的选择，保水性优秀，矿渣粉则较差。
（2）用量
泵送混凝土使用胶凝材料不足将会造成泵吸入性能减弱，泵送阻力增大；胶凝材料用量过大将会增加混凝土粘度，从而加大泵送阻力。骨料良好空隙率低，胶凝材料用量少。除此之外胶凝用量还受输送距离等因素的影响，但是一般来说用量应大于等于每立方米280千克。
二．外加剂
外加剂种类众多，不同品种添加量相差巨大，添加不当易引发堵管等问题。
三．细骨料
（1）品种质量
天然砂表面光滑、粒形圆润，泵送性能好于机制砂。
细砂表面积大、细颗粒含量多，浆体不变时容易使骨料表面浆体变薄，骨料间摩擦力增加增加混凝土粘度增加泵送阻力。
粗砂粘聚性、保水性差，易发生离析造成堵管。
中砂的泵送性能好于细砂和粗砂。
（2）颗粒级配
级配良好、空隙率低的细骨料可用较少的胶凝材料获得良好的泵送性能。当骨料颗粒级配不能满足要求时，可将细度模数较大的细骨料与细度模数较小细骨料按一定比例进行搭配。
（3）用量
砂率相对较小。粗骨料级配合理，空隙率较低，最佳砂率也越低。
粗骨料空隙率较大时，砂浆填充、包裹骨料用量大，则砂率较大；粗骨料空隙率较小时，填充、包裹粗骨料的砂浆用量小，
四．粗骨料
（1）品种和质量
卵石的表面光滑，可泵性好于碎石。
碎石中含有大量针片状石，增加泵送阻力，易造成输送管堵塞。因此选用碎石时针片状含量应小于10％。
（2）最大粒径
卵石最大粒径不宜超过泵管口径的1/3，碎石最大粒径不宜超过泵管口径1/4。少量超径骨料混入占比需小于5％，注意适当提高砂率。
（3）颗粒级配
混凝土可泵性与粗骨料的级配息息相关，当粗骨料出现间断级配时，应当及时复配。
（4）用量
控制含砂率即可控制粗骨料用量。
注意：以下骨料不能泵送
1.混凝土出现离析
混凝土砂石料、水泥料分离后容易堵管。
2.骨料含水量不足，
骨料由于长期运输等原因，水分丧失，流动性降低，无法泵送。
3.石子、水含量过多
混凝土过干、过稀、过硬均会影响泵送。
打混凝土的时候注意骨料的配比，且采用正确的操作方法来泵送，能够有效减少堵管的发生，提高施工效率，延长泵车使用寿命。
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