每一栋烂尾楼背后都背负了一群人的血汗，作为工程人，遇到烂尾“复活”，应该做点什么！
烂尾楼续建工程施工中的一大难题就是钢筋的除锈和补强加固！当然具体的处理和补强方案需根据现场实际情况编制并经设计单位复核验算并确认！
一、钢筋除锈处理
对于长期裸露在外、锈蚀严重的钢筋，采取喷砂除锈及化学阻锈剂两种方法进行除锈。
1、喷砂除锈
喷砂除锈采用专业喷砂机，喷砂除锈前，必须使用空压凿刀（空气长刮板）或硬金属刮板去除块状铁锈。
2、化学阻锈剂
在锈蚀钢筋表面涂化学阻锈剂前，应先用铁件敲去钢筋表面的氧化皮、块状铁锈等，然后用化学阻锈剂对锈蚀钢筋表面进行反复除锈，达到光亮见新。 对于因混凝土缺陷引起的结构内钢筋锈蚀，采取化学阻锈剂除锈的方法：
先对破损混凝土进行剔凿，裸露出严重锈蚀的钢筋，然后用化学阻锈剂对锈蚀钢筋表面进行反复除锈，达到光亮见新。除锈后，用高于原结构混凝土标号的阻锈砂浆对破损构件进行修补复原，当混凝土养护完成后，对其进行碳纤维加固补强。
二、植筋
柱墙外露钢筋除锈完毕，钢筋截面减小的柱墙断面应进行植筋处理。
施工总体流程： 定位 → 钻孔 → 清孔 → 钢筋除锈 → 锚固胶配制 → 植筋 → 固化、保护 → 检验。
1、工程的结构胶应有出厂合格证，并在有效期内使用。结构胶的配比一定要准确合理。 每层试验植筋，由质检单位进行抗拉拔试验，合格后方可全面展开施工。
2、对于原结构钢筋较密的植筋部位，在钻孔过程中应探明构件钢筋，将其避开进行钻孔，不能切断原构件的主筋。
3、无论用哪种方法钻孔，孔内部必须清理干净，有水和粉尘将会影响锚固。 植筋用的钢筋必须选用螺纹钢，并保证表面洁净，无严重锈蚀、油渍。钢筋应有足够的长度以便于植筋、检测及搭接。
4、应采用冲击电钻钻孔，不宜采用钻孔机钻孔，以便保证孔壁的粗糙度。钻孔的孔径和深度应符合设计要求。
5、应采用硬塑毛刷、压缩空气进行清孔，不宜用水冲洗。
6、在雨天植筋时，钻孔、清孔、植筋应连续进行，并采取相应措施保证孔壁干燥、洁净，否则应暂停施工。
7、植筋胶应首先分别搅匀，再按比例搅拌混合，否则不宜使用。
8、注射器的混合管应伸入孔底开始注胶，边注射边提升，保证植筋胶均匀分布。混合管不够长时应使用延长管，注胶量应以插入钢筋后少许溢出为准。
9、钢筋应清刷干净，插筋时应慢慢地沿同一方向旋转插入，宜一次插入。植较大直径的钢筋时，可用铁锤敲击外露钢筋端部，以确保钢筋完全插入。
10、植筋完毕后，应保证植入的钢筋在植筋胶固化前不受外力影响。 植筋完成后24小时，方可进行钢筋搭接及钢筋网绑扎。
三、新旧混凝土结合面处理
1、旧混凝土结合面施工处理
旧混凝土表面的抹灰层均应铲去，当旧混凝土质量较好时，应根据对粘结强度的需要将结合面进行凿糙处理，露出石子，或进行一般刷糙处理。当旧混凝土面层已软化、风化、变质或严重破坏时，一般应尽量将其彻底消除，直至坚实层为止。
2、结合面上涂刷界面剂
浇筑混凝土前，在旧混凝土结合面上涂刷水泥净浆、掺有107胶水或铝粉（为水泥重的0.5/1000-2/1000）水泥净浆或抹一层高强度等级水泥砂浆，均能大大提高新、旧混凝土的粘结强度，并增强结合面的抗渗能力。
3、新混凝土的水灰比和坍落度要求
新浇的混凝土强度愈高，水灰比和坍落度愈小，则结合面粘结力就愈大，因此，新浇混凝土宜采用流动性低、水灰比小、强度高的混凝土。如果新浇混凝土厚度较大，可考虑在结合面附近浇一层流动速度低、水灰比小、强度高的混凝土作为过渡层。
4、振捣密实
由于加固层厚度都不大，又布置较密钢筋，这均给振捣带来困难，尤其新混凝土在旧混凝土下部的水平方向，振捣最困难，粘结效果最差，必要时配以喇叭浇捣口，使用膨胀水泥等措施，仔细振捣，使之密实。
5、加强养护
浇筑12h内就开始养护，养护期为14d。如果养护不及时、早期脱水、过早受振动等影响，将降低粘结强度、严重时还会造成结合面开裂。
End
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