一般做机械装配，M3-M12的螺钉基本都是用手拧紧，以前一直认为越紧越好，为什么尼，因为不容易松啊。
今日去车间拆防护准备看看一年不用的机器哪里有问题，拆到最后一个螺钉。。。拆不下来了，扳手把内角拧圆了纹丝不动。。。心中不爽，谁拧这么紧啊。。。于是借来角磨机切掉螺钉头才卸下防护。
经此，心中反思，是否螺钉拧的越紧越好，拧的过紧，时间长加上锈蚀，就很难把螺钉拧下来了。
社友回复
楼主说的对，其实都是有标准的，有一种胶水叫螺纹胶，有一种工具叫扭力扳手，这些都是可以用来规范化紧固零件的。
@Jry_A0Z8l
还好是防护罩，螺丝头在外面，要是沉头孔，螺丝头完全沉下去了就麻烦了！
@看前方
不同规格的螺栓所打的扭矩是有规范要求的，很多时候，大家都不太注意这些小细节。前段时间，我们车间墙上就贴一张螺栓扭矩表。
@晓昀
螺栓的扭矩定力不是一个数值，是一个数值范围，绝对不要离开这个范围。另如果没有用螺纹胶，锤击震动好拆很多。用螺纹胶的话，就直接热风筒加热至螺栓散发异味，就好拆了。
@parkorliu
有段时间我都不敢拆M3以下规格的螺钉，车间装配的时候都是按M6的力道去拧的，拆的时候小手一抖就滑牙了。。。
@七曜神权
多数情况下都强调紧螺丝的时候要对角拧紧，均匀紧固，但是少有人说拆螺丝的时候要怎样拆，我个人认为拆螺丝的时候同样要均匀松动，一颗螺丝拧松了再拧紧一点，这样拧一圈下来比较容易成功拆卸，如果一上来就依次拆掉螺钉很容易出现楼主说的情况——最后一颗拧不动！为什么？所有螺丝都松开了，零件形变产生的应力全部集中到了最后一颗螺丝上，拧不动不说，零件变形，如果是密封位置的话还会各种泄露。
关于说拧螺丝“拧紧退半圈”的说法我理解是这样的：
螺丝拧紧时埋入螺纹孔的部分受到摩擦力，没有埋入螺纹孔的上部受到来自扳手的扭矩产生扭曲，表面上螺丝头转动了，实际上埋入螺纹孔的部分并未转动，所谓“退半圈”是释放没有埋入螺纹孔的部分产生扭曲的应力，避免这额外的应力使螺丝过早断裂；
这个“半圈”并不一定真的是半圈，根据螺栓长度、公称直径、材质不同而不同，用M4的螺丝举个例子，同样埋入螺纹孔的长度是8mm，M4*10的螺丝拧紧之后再退半圈就松开了，如果M4*40的螺丝拧紧之后可能退回1/5圈就消除了额外的应力，实际上M4*40的螺丝产生的锁紧力比M4*10的小，因为长螺丝刚度低把扳手扭力浪费了，在设计中我不喜欢用大长径比的螺丝。
都是个人的看法，有不对的地方还请大家指正。