1. 导叶接力器：
导叶接力器的作用是依靠油压的作用操作导水机构动作，达到导叶开启关闭的目的。溪洛渡水轮机在机坑里衬的+Y方向平行设置2个双导向直缸导叶接力器。导叶接力器直径0.90m，行程0.560m，额定工作油压为6.3MPa，试验油压9.6MPa，导叶接力器由接力器缸、缸盖、锁锭缸(带后缸盖)、活塞、活塞杆、活塞环、杆头等组成。活塞与活塞杆用卡环结构连接。活塞杆与杆头采用螺纹连接，加锁紧螺母结构。在活塞外圆上装有2个止漏组合环，以防止两腔串油;在接力器前后缸盖上装有导向用的自润滑轴承和成型橡胶密封圈。在其中的一个接力器后端装有油压操作锁锭装置，以便于水轮机导叶可靠地锁锭在关闭位置上，且防止误动作开机;同时前段设置了开度方向的限位装置，可以人为的进行开度限制，见图4。
2. 水导轴承：
水导轴承是水轮发电机组下端唯一的轴系支撑部件，对机组的稳定可靠运行起着至关重要的作用。溪洛渡水导轴承为稀油润滑导轴承，采用非同心分块瓦式布置，油冷却系统为外循环方式，此结构可以较方便地从上部对导轴承进行检查、调整和更换一部分导轴承部件。轴瓦采用巴氏合金瓦衬，并采用非同心瓦，工地不需刮瓦，轴瓦间隙调节是靠楔块完成，易调整并且可靠，见图5。
轴承中设有24个轴瓦。在轴承上设有油位信号器，以监测轴承油箱内的油位。在轴承油箱下部设有油混水报警装置。在每个轴瓦上设有1个测温装置，在油箱内设有4个测温装置以监测油温。水导轴承油冷却器设置在机坑壁上，共设置3个冷却器，其中1个备用，冷却器采用串联方式布置。油的循环动力由螺杆泵提供，螺杆泵共2个，其中1个备用。冷却系统相关参数如下:
换热管材料 T2 紫铜管
换热管直径 /mm 20
总的热转换功率 /kW 大于100
冷却水温度 /℃ 20
冷却水流量 /m3 和压力 /MPa 18，0.4
冷却系统进油温度 /℃ 50
冷却系统出油温度 /℃ 小于35
油泵流量 /m3 和压力 /MPa 21，0.7
冷却器耐压试验 /MPa 1.65
冷却器数量: 2主用，1备用
3. 主轴密封：
主轴密封分为检修密封和工作密封，安装在顶盖下部的内圆面上。检修密封采用空气围带式密封，空气压力0.5～0.8MPa，当机组停机时，围带充气膨胀与主轴下法兰外圆紧密贴合，达到密封的目的。工作密封为可动式向下端面密封，其工作原理为:不锈钢密封转环固定主轴法兰上面，特殊复合材料制成的密封块把合于密封环上，密封环装于固紧环内侧，滑动接触且设有密封圈，工作时依靠密封环的自重力、密封环与固紧环间的弹簧力及密封腔内的水压力，将密封块与密封转环贴合，达到密封的效果，见图6。
密封环与密封块设有通水孔，依靠清洁水润滑、冷却密封块与密封转环间的接触面，防止干摩擦烧损密封块。清洁水压0.5MPa。同时因密封环可上、下移动，可保证密封块逐渐摩损的补偿和机组抬机时的正常密封。