經過上幾期文章的更新，大家都瞭解排鑽的基礎結構知識，從上期文章大家可以看出、現在已經逐步接觸排鑽的基礎算法了！當然也都是建立在校鑽準確的排鑽，因為有很多排鑽在實際操作中，導致固定件的磨損，以及沒有校準過、所以很多排鑽都存在尺寸誤差！當然小編也會更新相關校鑽的方法！那我們先從水平鑽操作開始！垂直鑽暫時不更新、
排鑽水平中心孔的算法，大家總結出基礎算法了嗎？
現在溫習一下，其實就是要核算出板材截面的中心點，也就是兩個中線的交叉點！
先算出板材厚度的中心線、這條厚度的中心線，對應水平鑽的高度！
上圖板材厚度：16MM÷2=8MM
所以水平鑽調整到8.0MM才能打到板材厚度的中心！
然後算出板材寬度的中心線、這條厚度的中心線，對應氣動限位的調整位置，因為排鑽的任何一個鑽座上都可安放鑽頭，所以想加工出同樣規格的板材，就必須要等得算法，根據鑽頭位置調整氣動限位的合適位置！
上圖板材寬度：80MM÷2=40MM（邊距）
邊距：指所需加工孔位到板材邊緣的距離
所以氣動限位要調整到距離安放鑽頭鑽位40MM才能打到板材寬度的中心！
根據上面兩期的解析，希望大家明白排鑽水平單孔的基礎算法：
板厚÷2=板厚中心（調整水平鑽高度）
板寬÷2=板寬中心（邊距）
然而調整氣動限位又要聯繫到排鑽的橫樑標尺！
上期介紹過橫樑標尺的數字是從中線點向左右兩個方向增加的！
注意：大家要明白一個知識，就是鑽體鑽位與橫樑標尺都是對應的！
比如：排鑽左側288鑽位對應橫樑標尺的288MM的位置；排鑽右側的288鑽位對應橫樑標尺右側288MM的位置：
如上圖（忽略小編的畫圖的專業性）藍色視作氣動限位杆
按照加工需求，左側160鑽位算法就是：160MM-40MM=120毫米！所以氣動限位左側O的位置要調整到橫樑標尺左側120MM處！（上期作業答案解析）
上述水平單孔總結：
板厚÷2=板厚中心（調整水平鑽高度）
板寬÷2=板寬中心（邊距）
邊距調整算法：
O鑽位；左、右靠：O鑽位+邊距=氣動限位左、右O對應位置（O鑽位是基礎）
左側鑽位、左靠（氣動限位）：左側鑽位數-邊距=氣動限位左O對應位置（偏左側加工使用）
右側鑽位、左靠（氣動限位）：右側鑽位數+邊距=氣動限位左O對應位置（中加工，大板材加工使用）
左側鑽位、右靠（氣動限位）：左側鑽位數+邊距=氣動限位右O對應位置（很少用到）
右側鑽位、右靠（氣動限位）：右側鑽位數-邊距=氣動限位右O對應位置（極少用到）
大家是不是一時有些蒙了！
當然看不懂術語的請關注小編，複習之前的文章！
別怕，沒有什麼的，多操作熟記於心，找到適合自己的記憶方式！就很容易記住！
當然在小編帶過的很多學徒中，也確實是有，計算機拿在手，卻不知道該加該減的情況，那就是因為沒有分清氣動限位左右靠，和左右O的計算！所以大家掌握好分清左右的基本功後，後期的學習就輕而易舉了！這個基本功搞不清，後面告訴大家再多的算法都沒用！無論用什麼方法，這個分清左右計算，加減的事情，大家切記要熟練掌握！
今天就和大家學習到這裡！有什麼疑問和不瞭解的地方！可以下方留言評論哦！
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