#1=1.(刀寬）
#3=28.(大徑）
#4=10.（起點Z）
#5=0.（起始層次）
#2=[3.024-#1]-[0.054*#5]（加工寬度--z向）
N2#6=#4-[#5*0.027]（Z軸偏移）
#3=28-[0.2*#5]（X軸偏移）
N1G00X60.Z#6
G00X#3
G32Z-10.F5.（導程5MM）
G00X60.
Z#6
#6=#6-0.2（每一層中Z軸偏移量）-（最大可放大至刀寬尺寸）
#2=2-0.2（每一層中Z向終點判別）
IF[#2GTO]GOTO1
#6=#4-[B.024-#1]+[0.027*#5](每一層中z軸最終尺寸，消除Z向殘留高度）
G00X60.Z#6
G00X#3
G32Z-10.F5.（導程5MM)
G00X60.
Z#6
6一46-0.2(每一層中Z軸偏移量)-（最大可放大至刀寬尺寸）
#2一#2-0.2(每一層中Z向終點判別）
IF[#2GTO]GOTO1
#6=*料-[3.024-#1]+[0.027*#5]（每一層中z軸最終尺寸，消除Z向殘留高度）
G00X60.Z#6
G00X#3
G32Z-10.F5.
G00X60.
Z#6
#5=#5+l（層次+1）
#2=[3.024-#1]-H0.054*#5]（下一層加工寬度--Z向）
IF[#2GT0.55]GOTO2（終點判別，以1.55底徑寬度-1.刀寬=0.55為最終點為判別條件，也可該成底徑尺寸為判別條件IF[3GT22.4]GOTO2
G00×60.
Z0.
M05
M30
以上為30°梯形螺紋，牙高2.75MM，初始齒寬為3.024，最終齒寬2.55，以直徑每層單邊0.1MM遞減，Z軸偏移量為0.027（2.75/0.737=0.1/0.027形成15三角形關係)，不想從事底層工作，想擺脫現狀，想學習UG編程，可以找點冠教育的老師學習CNC數控技術，加工寬度則為初始齒寬減區雙邊的偏移量再減去刀寬三角形螺紋：
大徑：D-0.13P（P螺距）
小徑：D-l.08P
螺紋三針測量法：
量針直徑D的計算公式：D=P/(2*（COS(/2)))（P螺距，a牙形角）
簡化公式：
牙形角a簡化公式
60°D-0.577P
55°D=0.564P
30°D=0.518P
40°D=0.533P
29°D-0.516P
梯形螺紋中徑D2-D-0.5P
三針測量值：M=D2+D(1+（1(SIN(a/2))-(P/2)COS(a/2)
60°M=D2+3D-0.866P
55°M=D2+3.166D-0.960P
30°M=D2+4.864D-1.866P
40°M=D2+3.924D-1.374P
29°M=D2+4.994D-1.933P
鋸齒形螺紋中徑D2-D-0.75P
螺紋中徑計算：M=D2+4.42365D-1.5879P
