儲氣罐安全閥常見故障和原因及處理方法有：
常見故障和原因及處理方法有：
1、經常漏氣 漏氣的主要原因有：閥座和閥芯密封不嚴，結合面磨損，積垢和有髒物；彈簧變形：槓桿式上的重錘位置移動；閥座或閥芯支承面歪斜；槓桿或閥杆不垂直，閥芯抬起降壓時不能回到原位等。
處理方法主要有：更換閥座或閥芯，吹洗安全閥，清除雜物；更換新彈簧；重新找準重錘位置：校驗槓桿位置，使其垂直運動；正確安裝排氣管並清理鏽渣等。
2、達到開啟壓力卻不開啟 其主要原因和處理方法有：
（1）當因重錘向槓桿盡頭移動或彈簧收得太緊或彈簧壓力範圍不適當時，可調整重錘位置，適當放鬆彈簧或更換彈簧。
（2）閥座和閥芯被粘住生鏽時，可用手做抬起排氣試驗或用扳手緩緩扳動閥體；研磨閥芯和閥座，使其密合。
（3）若閥杆與外殼間隙太小，受熱膨脹卡住時，可適當擴大閥杆與外殼間的間隙。
（4）如果因為安裝原因則拆下安全閥重新安裝。若閥門入口通道有雜物擋住或盲板未拆除，則清除阻擋物，除掉盲板。
（5）若槓桿上有不當重物則應除去。
（6）因閥芯和閥座密封不好造成漏氣而減弱了作用於閥芯的壓力時，應消除漏氣。
3、沒有達到開啟壓力卻自動開啟 其主要原因和處理方法有：
（1）由於槓桿安全閥重錘至閥芯支點距離不夠，或彈簧安全閥調整螺母沒擰到位等，安全閥調整不當時．應重新正確調整，使彈簧壓力重新調到所需要的值。
（2）由於重錘沒固定好，應重新固定。
（3）因壓力錶長時間不校驗，指示誤差增大時，應更換壓力錶。
（4）若因安全閥拆卸檢修後裝配不符合要求時，則應更換或重新安裝。
4、安全閥閥芯回座遲緩 其主要原因及處理方法：
（1）因安全閥技術性能不好，致使回座壓力達不到規定時，應更換安全閥。
（2）因彈簧性能降低，或槓桿安全閥開啟後重錘有移動時，應更換彈簧或調整安全閥重錘。
（3）因安全閥的排氣能力小，降壓太慢時，應重新校驗或更換安全閥。
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