堆焊时为了发挥表面堆焊合金的性能,应注意哪些特点?

堆焊是焊接领域中的一个重要分支,它在冶金机械、矿山机械、农业机械、石油化工机械、交通运输、原子能工程等制造和维修中获得广泛的应用。堆焊的实质是在金属零件或金属轧材表面用焊接方法堆敷一层同种材质或异种材质金属的工艺过程。

为了发挥表面堆焊合金的性能,所以实施堆焊时应注意以下方面:

1,堆焊层合金成分是决定堆焊效果的主要因素必须根据具体情况,合理制定堆焊层的合金系统,才能使堆焊零件具有较高的使用寿命。

2,尽量降低稀释率是安排堆焊工艺的重要出发点,堆焊层一般含有较多的合金元素,而零件的基体往往是普通碳钢或低合金钢。为此,为了获得预想的表面堆焊层成分,必须尽量减少母材向焊缝的熔入量,即降低稀释率。

3)提高堆焊生产率,堆焊零件往往数量多,堆敷金属量大,所以应选用生产率较高的堆焊工艺。

4)注意堆焊金属与基体金属的配合,为避免堆焊层与母材成分相差悬殊造成过大的热应力和组织应力,使堆焊层开裂、剥落,要求堆焊金属和基体金属最好有相近的膨胀,不然采用过渡层的办法解决。

堆焊时为了发挥表面堆焊合金的性能,应注意哪些特点?


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