從人類整個能源消耗佔比來看，一次性能源消費比例的降低已經是大勢所趨，畢竟用光了就沒了。而諸如風能、太陽能、潮汐能等綠色能源則是具備著充足的後發優勢。
不但全世界各個國家，先後在本國出臺了鼓勵發展新能源的激勵政策，而且隨著節能環保意識的深入人心，越來越多的消費者開始青睞消費那些新能源。
我們以被人類開發較早的太陽能為例，隨著太陽能光伏面板光電轉化效率的提升，在中華大地上，光伏發電廠如雨後春筍般正在崛起。
圖片來源於鄧氏精密機械
瞭望未來，隨著新能源汽車的普及，光伏發電廠未來必將迎來一波新的發展機遇。而對於身處上游產業，專業從事光伏壓塊生產的企業來講，則是一個潛在的發展商機所在。
從光伏壓快的種類來看，常見的壓塊一般有邊壓塊和中壓塊，其材質只要為鋁材所制。當面對自然的侵蝕時，鋁製的光伏壓塊往往更加耐用。
從行業的標準來看，雖然鋁製光伏壓塊結構簡單，但是對其的壽命要求則達到了15年不能出現明顯的質量問題。
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諸如在自然環境下出現鏽蝕，鬆動等問題，都是不被允許出現的問題。所以說，光伏壓塊雖小，但自身承擔著的責任卻不輕。
因此，對於那些專業從事鋁製壓塊製造的企業來講，其實壓力也不輕。除了要滿足市場對於壓塊的產能要求外，更要滿足市場對於光伏壓塊的質量要求。
其中，在質量要求這塊，就要求企業所生產出來的光伏壓塊不能出現切割面不光滑、精度不達標的問題。
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對於上述的行業要求，看似非常的簡單，但在現實的壓塊生產加工環節之中，從事壓塊生產的企業沒有一定的技術積累，沒有一臺靠譜的加工設備，往往是很難滿足市場對於壓塊的質量要求的。
目前來看，為了徹底擺脫光伏壓塊質量下降的問題，一些企業將目光轉向了升級更換設備上。以求從本質上提高光伏壓塊最終的加工品質。
而在眾多的光伏壓塊生產設備中，要想滿足上述企業的鋸切加工要求，無疑對於光伏壓塊鋸切設備最基礎的產量要求。
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其中，設備能否實現多根同時鋸切，往往決定著一臺設備產能的高下。一般來講，在實際的加工過程中，設備越是能夠同步鋸切的鋁材越多，企業單位時間內的產能就越高。
單次實現6~8根鋁材的自動鋸切，則能夠在本質上實現產能的徹底提升。其中，若是對於部分需要打孔需求的光伏壓塊，若是設備能夠實現衝切打孔的一體操作，那麼企業在人工成本以及設備的投入將變得更少。
產能是光伏壓塊鋸切加工的基本保障， 而除此之外，最重要的就是壓塊的鋸切精度了。而為了避免壓塊出現鋸切品質下降的問題，提升設備鋸切自身的主軸精度責勢在必行了。
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高主軸精度，尤其是那些主軸精度達到了0.01毫米的設備，在鋸切加工光伏壓塊的時候，切割面品質往往更佳。
而諸如毛刺等非常基礎的問題，隨著壓塊鋸切設備性能的提升，此類問題出現的概也將變得也來越少。
當然，一些比較用心的壓塊鋸切設備製造企業，為了進一步兜好品質控制這個底， 順勢在設備上加上了微量潤滑裝置的設計。以求提升鋸片鋸切的穩定性。
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從實際的使用效用來看，有與沒有微量潤滑裝置，最終的光伏壓塊鋸切品質也是會有明顯差異的。因此，一臺理想的光伏壓塊加工設備，往往具備著高度自動化，高主軸精度，配備有效的降溫潤滑裝置。
總的來說，鋁製光伏壓塊的鋸切加工雖然算不上高精密的項目，但是作為生產加工方要想自己所生產出來光伏壓快能夠在市場中充滿競爭力，負責鋸切加工的設備性能過關則是一切的大前提。
