CIP清洗--CLEANINPLACE(即原位清洗)。
CIP清洗系统是一种安全自动的清洗系统，不会破坏生产设备，可以采用简单的方法进行清洗。它被引入到几乎所有的食品、饮料和制药厂中。CIP清洗不仅可以清洁机器，还可以控制微生物。
CIP清洗技术已广泛应用于先进的食品行业，采用一套CIP清洗程序进行管道和罐子清洗。
CIP清洗装置优点如下：
1.可以合理化生产计划，提高生产能力。
2.与洗手相比，不仅能根据作业人员的不同产生不同的清洗效果，还能提高产品的质量。
3.防止清洗作业中的危险，节省劳动力。
4.可节省洗涤剂、蒸汽、水和生产成本。
5.可以增加机械零件的使用年限。
设备污染程度、污染物性质、产品生产技术等是决定清洗效果的重要原因，清洗时如果不根据其特性决定CIP条件，就会引起难以达到理想目的，或者清洗费用过高等缺陷。
洗涤剂种类目前食品行业应用的洗涤剂种类较多，主要有酸碱类等，其中氢氧化钠和硝酸的应用最广泛。碱性洗涤剂有很好的去除含有蛋白质的污垢的作用，但是对食品橡胶垫圈等有腐蚀作用。
酸类洗涤剂对碱性洗涤剂无法除去的水垢有效，但是金属有一定的腐蚀性，因此请添加防腐蚀剂或用清水清洗。清洁剂也有表面活性剂、螯合剂等，但只有在特殊需要，如清洁水硬度高用螯合剂去除金属离子。
洗涤剂浓度:提高洗涤剂浓度，可适当缩短洗涤时间，弥补洗涤温度不足。清洗剂浓度的提高会导致清洗成本的提高，而浓度的提高不一定会改善清洗效果，因此制造商需要根据实际情况确定适当的清洗浓度。
洗液温度:通常温度每上升10℃，化学反应速度增加1.5-2.0倍，洗涤速度也相应提高，洗涤效果好。清洗温度通常为60℃以上。
清洗时间受洗涤剂种类、浓度、清洗温度、产品布置和设备设计等多方面因素的影响。清洗时间必须适当，过短不能有效去除污垢，浪费资源太长。
以饮料行业为例,其清洗程序如下:
1.3~5分钟，常温或清洗60℃以上温水的碱清洗10-20分钟，1%-2%溶液，60℃-80℃；中间清洗5-10分钟、60℃以下清水；最后冲洗3~5分钟，清水。
2.3~5分钟，洗涤常温或60℃以上温水的碱洗涤5-10分钟，1%-2%溶液，60℃-80℃，中间洗涤5-10分钟，60℃以下的清水，杀菌10-20分钟，90℃以上的热水。
实际上,清洗的流量是为了保证清洗液的流量，这种流量产生一定的机械作用，即改善流体湍流，提高冲击力，达到一定的清洗效果。
