我们都知道，在注塑这一方面，避免瑕疵，避免各种缺陷，以求做出更好亮度的产品，一直是我们厂家所追求的，但是往往由于各种原因会导致最后的产品总是出现各种各样的缺陷。上一期我们讲了关于注塑模具上面的提升亮度技巧，那么，今天就继续整理了一些我们在注塑工艺上的技巧，来帮助注塑增加光泽度的，以此来给予大家一些注塑方面的帮助。
1.如果注射速度太小，塑料件表面不够致密，也会导致塑件光泽度不够、不光滑，此时，可以适当的提高注射速度，改善塑件的表面致密度和光泽度。
2.对于有一些壁比较厚的塑件，则需要保证其充分冷却，如果没有保证其冷却效果，那么塑件的表面会发毛，从而导致光滑度大幅下降。而且，发毛的的同时，塑件的光泽也会偏暗，所以，应该保证塑件有充分的冷却。
3.如果保压时候的保压压力不足，并且甚至保压的时间过短，则会导致塑料件的密度过低，塑件光泽较差。因此，应增加压力和保持充分压力的时间。
4.如果熔体的温度过低，从而导致了塑件的流动性差，易导致塑件光泽度较差，那么，此时应适当提高熔体温度，保证其流动性适中。
5.对于由结晶树脂制成的塑料件，如PE、PP、POM等，如果冷却不均匀，会导致塑件光泽较差。因此，应改进塑件的冷却系统，使塑件能够得到均匀的冷却效果。
6.如果注射速度太快，浇口的横截面积太小，靠近浇口的区域会变暗，光泽变差。因此，有必要时，应该降低注射速度，还可以同时增大浇口截面积，以此来改善塑件的光泽度和亮度。
这就是今天的所有内容了，欢迎关注我们，了解更多注塑的信息。
下面附上部分塑料原料的最新报价，仅供参考
分享到:
