先說一下什麼逆向工程，逆向工程（又名逆向技術），是一種對產品設計的再現過程，說白了，就是根據已有的產品實物，通過對產品進行拆卸、分解，測量尺寸，分析材料等，再設計圖紙或製造工藝後，進行產品的生產和製造。
以製作出功能相近，但又不完全一樣的產品。與一般產品從原理、圖紙、工藝到實物的過程相比，是一個反向的過程。目前，國產農機產品的研發方式，主要有三種模式：
一、參照國外產品製造：
在每年全球各地農機展上，比如漢諾威農機展或者日本農機展等，都會有不少國內農機生產廠家去參觀學習。在發現了好的農機或者有需要的農機後，想辦法買回國內，採用逆向工程，用不了多久就可以造出樣機。還有不少進口的農機，比如果園機械、採棉機、甘蔗收割機等，基本都被仿造出來了。
二、國內產品的互抄：
國產農機產品中，誰家產品銷量好，就成了互抄的產品。用戶反饋哪個品牌農機比較好，就通過經銷商或者用戶，購買農機回來，大卸八塊後進行分析檢測，也是採用逆向工程製造樣機。比如農用柴油機和農機具，都是互抄的對象。
三、自我研發模式：
自我研發模式歸納起來，就是通過在原有產品上增大和減小尺寸進行研發，或者根據使用反饋，調整生產材料，簡單的貼膏藥模式。甚至東拼西湊的研發，比如套用東家的發動機和西家的底盤，很難有自己研發的成套產品。
逆向工程是大家都認可的研發模式，也是符合規定的。但是國內農機只是學到逆向工程的前部分，只能製作一模一樣的產品，無法制作出功能相近但又不完全一樣的產品。原本高大上的逆向工程，在農機行業成了偷技術、抄技術的幌子。
於是，除了國產農機整體制造技術的原地踏步，也有不少農機專利的爭端。小編經常看到有因為農機專利的官司報道，基本上都是被告敗訴。
由此，國產農機再不潛心研發，差距將和進口農機越來越大。
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