1、水泵不出水；2、水泵流量不足；3、功率過大；4、雜音振動；5、電機發熱；6、水泵漏水
一、安裝說明
1、安裝前應檢查機組緊固件有無鬆動現象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管道重量不應加在水泵上，以免水泵變形。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免啟動時振動對泵的性能產生影響。
4、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一隻調節閥及在泵出口附近安裝一顆壓力錶，以保證在額定揚程和流量範圍內運行，確保泵正常運行，延長水泵的使用壽命。
5、安裝後撥動泵軸，葉輪應無磨損聲或卡死現象，否則應將拆開檢查原因，
6、泵分硬性聯接安裝和柔性聯接安裝兩種
二、啟動與停車
起動前準備：
1、試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉，試驗時間要短，以免損壞機械密封。
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿後關閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。
5、高溫型應先進行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部件受熱均勻。
起動：
1、全開進口閥門。
2、關閉突出管路閥門。
3、起動電機，觀察泵運行是否正常。
4、調節出口閥開度以所需工況，如在泵出口處裝有流量表或壓力錶，應通過調節出口閥門開度使泵在性能參數表所列的額定值上運轉，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超負荷運行（即大電流運行）致使電機燒壞。調整好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。
5、檢查軸封洩漏情況，正常時機械密封洩漏應小於3滴/分。
6、檢查電機、軸承處溫度≤70℃。
停車：
1、高溫型先降溫，降溫速度＜10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。
2、關閉出口管路閥門。
3、停止電機。
4、關閉進出口閥門。
5、如長期停車，應將泵內液體放盡。
三、泵的日常維護保養
1、運行中的維護：
（1）進口管道必需充滿液體，禁止泵在氣蝕狀態下長期運行。
（2）定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。
（3）泵進行長期運行後，由於機械密磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查。必要時刻更換易損件及軸承，機組大修期為一年。
2、機械密封維護
（1）機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
（2）嚴禁機械密封在幹磨情況下工作。
（3）起動前應先盤動泵內（電機）幾圈，以免突然起動造成石墨破裂損壞。
（4）密封洩漏量允許差3滴/分。否則應檢查。
四、管道泵常見故障及排除方法見表4-7
<table><tbody>故障
原因
排除方法
1、水泵不出水
1、進出口閥門未打開，進出管路阻塞，流道葉輪阻塞。
2、電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢。
3、吸入管漏氣。
4、泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。
5、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。
6、管路阻力過大，泵選型不當。
1、檢查，去除阻塞物。
2、調整電機方向，緊固電機接線。
3、擰緊各密封面，排除空氣。
4、打開泵上蓋或打開排氣閥，排淨空氣。
5、停機檢查、調整（併網自來水管和帶吸過程使用易出現此現象）。
6、減少管路彎道，重新選泵。
2、水泵流量不足
1、檢查水泵是否出水。
2、管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足。
3、電壓偏低。
4、葉輪磨損。
1、先按1排除
2、去除阻塞物，重新調整閥門開度。
3、穩壓。
4、更換葉輪。
3、功率過大
1、超過額定流量使用。
2、吸程過高。
3、泵軸承磨損。
1、調節流量關小出口閥門。
2、降低吸程。
3、更換軸承。
4、雜音振動
1、管路支撐不穩。
2、液體混有氣體。
3、產生氣蝕。
4、軸承損壞。
5、電機超載發熱運行。
1、穩固管路。
2、提高吸入壓力排氣。
3、降低真空度。
4、更換軸承。
5、調整按5
5、電機發熱
1、流量過大，超載運行。
2、碰擦。
3、電機軸承損壞。
4、電壓不足。
1、關小出口閥。
2、檢查排除。
3、更換軸承。
4、穩壓。
6、水泵漏水
1、機械密封磨損。
2、泵體有砂孔或破裂。
3、密封面不平整
4、安裝螺栓鬆懈
1、更換。
2、焊補或更換。
3、修整。
4、緊固。
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