一、 目的
執行國家、行業、企業的技術標準和質量評定標準,負責組織工廠材料、半成品、成品的檢驗工作,對產品質量負監督、檢查和管理責任,並做好檢驗資料的管理工作,確保產品檢驗和試驗工作有效運作,確保產品符合標準或合同要求。
二、 質量管理體系的執行
1、 負責在公司質量管理體系運行的日常管理工作,組織並推進質量管理體系的計劃、管理、確認等工作。組織並實施質量管理體系的內部審核、過程審核以及產品質量審核、檢查、監督、控制及執行工作;
2、 負責建立和完善質量保證體系,制定並組織實施公司質量工作綱要,健全質量管理網絡,制定和完善質量管理目標負責制,確保產品質量的穩定提高;
3、 組織公司有關部門接收國家質量認證部門的檢查,及文件提交。
三、文件制定
1、 編制工藝文件,解決生產中的技術疑難問題並進行產品質量事故的處理,組織統計分析產品質量數據,提出相應的糾正和預防措施,降低質量成本,並對其有效性進行驗證;
2、 編制質量計劃,並組織實施,制定重大和複雜訂單生產工藝技術方案(質量策劃),並落實相應的產前準備;
3、 制定修改並嚴格貫徹執行各種操作規程;
4、 組織制定各生產工序相應的作業指導書,並監督各工序的執行;
5、 組織制定各生產工序相應的檢驗指導書,明確檢驗要點及檢驗方法,檢驗頻率,使各工序產品質量有據可依;
6、 制定不合格品管理規定並組織實施;
7、 負責編制年、季、月度產品質量提高、改進、管理等工作計劃,並組織實施檢查協調考核及處理和解決各種質量糾紛。
四、原材料檢驗管理
1、 玻璃原片檢驗,收集玻璃原片相關信息並保存,做好檢驗記錄;
2、 防止不合格原片的使用,並提出不合格品的處置,負責原材料質量問題的取證、投訴及索賠;
3、 夾膠中間膜的檢驗,收集膠片相關信息並保存,做好檢驗記錄;
4、 防止不合格膠片的使用,並提出不合格品的處理辦法,負責原材料質量問題的取證、投訴及索賠;
5、 中空所使用的鋁條、丁基膠、密封膠的檢驗,做好檢驗記錄;
6、 防止不合格鋁條、丁基膠、密封膠的使用,提出不合格品的處理辦法負責原材料質量問題的取證、投訴及索賠;
五、車間產品檢驗
1、 各工序玻璃產品質量檢驗,防止不合格品流入下道工序或客戶,並查找產品質量責任者;
2、 及時組織隔離不合格品,做好標識並處理,統計分析不合格品原因,提出改進及預防措施;
3、 監督指導加工操作人員過程檢驗、標識的執行,指導操作人員學習相關產品標準,做好玻璃確認檢驗的原始記錄;
六、破損審核
負責車間班組上報破損單的審核,明確提出處理意見。
七、質量事故處理
1、售後產品問題鑑定並提出應對措施及改進方案;
2、參與由於產品出錯或採購物資問題引起質量異議退貨、索賠等質量事件的處理。組織、調查、分析、協調各種質量糾紛並明確提出處理意見;
3、班組、工序間質量問題糾紛的處理。
八、儀器校準
負責工廠計量管理工作,對工廠檢驗測量儀器設備進行定期的校準。
九、其他
1、配合人事部門抓好全員質量教育工作。定期組織質檢員、各級領導和操作工等不同崗位的質量教育培訓,加強考核力度;
2、 完成上級佈置的臨時工作;
3、做好與其他部門的溝通配合。
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