華聞之聲全媒體聯播網綜合報道（記者 許高峰）自新冠肺炎疫情爆發以來，醫用防護用品、消毒用品、部分檢測和醫療器械等防疫物資嚴重短缺。而且不只國內，現在全世界都面臨防護物資短缺的問題。當地時間2月7日，世衛組織總幹事譚德塞向媒體通報稱，世界範圍內抗擊新型冠狀病毒的個人防護用品嚴重短缺，“需求比正常水平高出100倍，而價格則高出20倍”。
疫情爆發初期，由於春節假期、零庫存等原因，口罩等防疫物資供不應求，在地方政府有力調控下，生產逐步復工，但尚未完全恢復——2月11日復工率為76%。
令人欣慰的是，還有多家原本並不屬於醫療器械行業的企業也跨界馳援口罩生產。比如，為了應對國內口罩缺口，比亞迪、上汽通用五菱、中國石化、富士康等3647家企業“跨界”加入生產列隊。天眼查數據顯示，以工商註冊變更信息為標準，自2020年1月1日至2月7日，全國超過3000家企業經營範圍新增了“口罩、防護服、消毒液、測溫儀、醫療器械”等業務，其中，經營範圍新增醫療器械的企業多達3647家，幾乎呈現行行“跨界”，全體擁“醫”的特點。
醫用口罩生產技術壁壘不高，主要瓶頸在於醫用資質和原材料供應
醫用口罩由口罩面體和拉緊帶組成，其中口罩面體分為內、中、外三層，內層為親膚材質（普通衛生紗布或無紡布），中層為隔離過濾層（超細聚丙烯纖維熔噴材料層），外層為特殊材料抑菌層（無紡布或超薄聚丙烯熔噴材料層）。
而口罩的生產流程主要環節包括：石油—聚丙烯纖維料—無紡布專用料—無紡布—口罩。生產程序上，口罩的自動生產線採用成卷的無紡布，自動切割成口罩的外形，疊壓後焊接耳帶，經過消毒等程序包裝成品。
需要符合YY0469-2004《醫用外科口罩技術要求》標準，重要技術指標包括過濾效率、細菌過濾效率和呼吸阻力。具體指標如下：
1、過濾效率：在空氣流量（30±2）L/min條件下，對空氣動力學中值直徑（0.24±0.06）μm氯化鈉氣溶膠的過濾效率不低於30%。
2、細菌過濾效率：在規定條件下，對平均顆粒直徑為（3±0.3）μm的金黃色葡萄球菌氣溶膠的過濾效率不低於95%；細菌過濾率應≥95%；非油性顆粒的過濾率應≥30%。
3、呼吸阻力：在過濾效率流量條件下，吸氣阻力不超過49Pa，呼氣阻力不超過29.4Pa。口罩兩側進行氣體交換的壓力差△P為49Pa/cm時，氣體流速應≥264mm/s。
4、鼻夾與口罩帶：口罩上應配有鼻夾，鼻夾由可塑性材料製成，鼻夾長度應大於8.0cm。口罩帶應戴取方便，每根口罩帶與口罩體連接點處的斷裂強力應大於10N。
5、合成血液穿透：2ml合成血液以16.0kPa（120mmHg）壓力噴向口罩外側面後，口罩內側面不應出現滲透。
6、阻燃性能：口罩材料應採用不易燃材料，口罩離開火焰後燃燒小於5s。
7、環氧乙烷殘留量：經環氧乙烷滅菌的口罩，其環氧乙烷殘留量應小於10μg/g。
8、皮膚刺激性：口罩材料原發性刺激指數應≤0.4，應無致敏反應。
9、微生物指標：細菌菌落總數≤20CFU/g，不得檢出大腸菌群、銅綠假單胞菌、金黃色葡萄球菌、溶血性鏈球菌及真菌。
以上可知，口罩生產的主要技術難點是需要在無塵車間進行，醫用口罩的生產還需要恆定的溫度和溼度。因此，口罩生產員需要穿無塵連體服，通過自動風淋門才能進入無塵車間。
據華西證券發佈的研究報告指出，從整體來看，醫用口罩生產技術壁壘不高，主要瓶頸在於醫用資質和原材料供應。醫用外科口罩需要的原材料包括無紡布、熔噴布、濾材、環氧乙烷滅菌、紙塑包裝材料、耳帶等，原材料準時供應和人員到位是決定目前產能恢復率的重要因素。
在解決原材料供應之前，加入“跨界”的企業在生產條件就一定的優勢，比如車企、食品廠、紙尿褲廠等自身生產車間便為無塵車間。而在原材料上，以車企為例，生產口罩的原材料和汽車隔音棉一致，都是聚丙烯。這或是它們能夠迅速加入生產口罩的主要原因。
跨界生產企業擁有自身供應鏈優勢
比如母嬰領域生產企業爹地寶貝，此前無生產口罩經驗，但因紙尿褲與生產口罩一樣，需要大量用到無紡布、溶噴布等原材料，讓它在原材料提供商有一定優勢。
又如有強大工業基礎的汽車製造企業，乘用車市場信息聯席會秘書長崔東樹認為，汽車產業在人員、資金、生產管理、市場協同、技術輸出、以及特殊生產場地等有自己的優勢。
同時類似廣汽、比亞迪、上汽通用等有較強的代工能力和綜合製造能力的企業，能夠在運用其在全球佈局優勢，採購儲備物資，並打通原材料採購、設備製造、產品生產等全產業鏈，從源頭增加資料物資的生產供應。
不過這些優勢也是臨時加入生產企業最理想的狀態。由於春節假期延長以及疫情期間，各個環節流通可能也會存在一些問題。
各省啟動醫療器械應急審批“綠色通道”
在資質上，由於口罩、防護服等醫療防護類用品，屬於二類醫療器械，生產此類用品的企業，需要進行醫療器械生產企業許可。但為緩解醫療物資的缺口問題，目前各省藥品監管部門已啟動醫療器械應急審批的“綠色通道”。
以廣東先來醫療器械為例，藉助“綠色通道”僅用半天時間完成口罩生產資質備案手續，日產能可達5萬隻口罩。
財新網報道稱，截至2月7日，各省已批准醫療器械註冊申請88個。比亞迪等企業也表示，在改建生產線，同時也正在申請產品資質認證。
生產車間、生產材料以及生產資質都進入了“綠色通道”，生產設備呢？
口罩生產設備分為平面口罩生產設備、N95口罩生產設備、摺疊形口罩生產設備、鴨嘴型口罩生產設備，不同的口罩成品用不同的口罩生產設備。其中關鍵核心設備是口罩本體機，亦稱口罩打片機。是用於自動化生產多層材質平面口罩成品的機臺，可使用1~4層PP紡粘無紡布活性炭以及過濾材料，整個機臺從原材料入料到鼻線插入，封邊，裁切成品均為一條線自動化作業。根據所使用的原材料不同，可以達到如N95，FFP2等不同的標準。口罩本體機外加幾臺內耳帶口罩機、 外耳帶口罩機、綁帶式口罩機或耳帶點焊機，可以生產內耳帶口罩、外耳帶口罩、綁帶口罩等各式口罩。
一般這些設備都是訂單式生產，富士康、比亞迪、上汽五菱等臨時加入“跨界生產”的企業如何快速部署生產裝備呢？
中國石化對接完成11條口罩生產線，3月實現新增日產能100萬片
以中石化為例，他們早於2月6日就通過微博尋求設備合作。“我們需要口罩機。您若有富餘、可用的設備，可轉讓給我們，我們將協調生產、增產口罩。增產的口罩，我們可全部收購支持湖北抗疫一線，也可支持企業所在的地方防疫抗疫。”
2月8日，中國石化官方微博公佈已經找到口罩機，並說：截止到2月7日中午，中國石化已與合作伙伴對接完成11條口罩生產線，即將進入設備安裝程序。
據初步估算，到2月10日，中國石化將助力新增口罩產能13萬片/日；2月29日，實現新增產能至60萬片/日；3月10日，實現新增產能至100萬片/日以上。
據瞭解，本月15日，將有1條口罩生產線率先到位，20日有4條、月底還有6條到位。與此同時，中國石化也已經聯繫到3家地方的口罩生產企業，為他們提供熔噴布原料和協調生產設備。
此外，2月以來，針對疫情防治中用到的口罩、注射器等聚丙烯化工產品原料，中國石化已向市場投放聚丙烯等醫衛原料1.5萬噸，預計二月份還將繼續向各大醫衛材料客戶保供生產原料約8萬噸。
富士康工業富聯導入口罩生產線，預計2月底可達日產200萬隻
2月6日，富士康在官方微信公眾號上發文稱，集團旗下工業富聯近日在集團深圳龍華園區首次導入口罩生產線，並於2月5日順利實現試產，目前正在申請產品資質認證中。相關產能預計在2月底可達到日產200萬隻。
天眼查數據顯示，2月11日，富士康旗下高新技術企業——深圳市裕展精密科技有限公司發生工商變更，經營範圍新增一次性普通醫用口罩、N95口罩的生產及銷售，口罩設備及相關技術服務輸出。
深圳市裕展精密科技有限公司成立於2016年3月，註冊資本23億人民幣，法定代表人向緒宏，經營範圍包括第三代及後續移動通信系統手機、基站、核心網設備以及網絡檢測設備及其零組件、新型電子元器件、數字音、視頻譯碼設備及其零部件、金屬與非金屬製品模具的生產等。
天眼查股東信息顯示，該公司為富士康工業互聯網股份有限公司全資子公司。
上汽通用五菱設置14條口罩生產線，日生產量預計達170萬隻以上
上汽通用五菱已先行一步，搶設備、搶原料，迅速完成無塵車間改造、設備安裝等一系列工作，並在其位於廣西柳州的工廠無塵車間進行生產，目前已形成日產50萬隻的產能，在上週將生產下線的前100萬隻口罩在現場交付。2月6日，上汽通用五菱汽車股份有限公司（簡稱上汽通用五菱）宣佈，聯合供應商通過改建生產線的方式生產口罩。
公開資料顯示，上汽通用五菱是由上海汽車集團股份有限公司、美國通用汽車公司、廣西汽車集團有限公司（原柳州五菱汽車有限責任公司）三方共同組建的大型中外合資汽車公司，其前身可以追溯到1958年成立的柳州動力機械廠。公司在國內擁有柳州河西總部、柳州寶駿基地、青島分公司和重慶分公司四大製造基地，擁有員工約2萬人。
據悉，廣西建工集團負責將上汽通用五菱供應商廣西德福特科技有限公司的原有生產車間改建為2000平方米的無塵車間。改造後的口罩生產車間本月內建成投入使用，共設置14條口罩生產線，其中4條為N95口罩生產線、10條為一般醫用防護口罩生產線，日生產量預計達到170萬隻以上。
廣汽集團計劃自制30臺口罩設備，月底實現每日生產100萬個
面對口罩機難求的現狀，廣汽集團口罩生產項目也於2月5日啟動，隨後組團到東莞一家企業學習研究口罩生產設備相關技術和生產流程，僅用5天組裝出一條自動化的口罩生產線。
2月11日完成設備現場安裝，2月13日開始試生產，計劃到2月底自制30臺口罩設備，月底將實現每日生產100萬個口罩。
公開資料顯示，廣州汽車集團股份有限公司（簡稱廣汽集團）的前身是廣州汽車集團有限公司，2005年6月28日，由廣州汽車工業集團、萬向集團、中國機械工業集團、廣州鋼鐵企業集團、廣州長隆酒店集團作為共同發起人，對原廣州汽車集團進行股份制改造，以發起方式設立的大型國有控股股份制企業集團。總部位於廣州市天河區珠江新城，目前擁有員工約9.5萬人，是國內首家實現A+H股整體上市的大型國有控股股份制汽車集團。自2013年以來，廣汽集團連續七年入圍《財富》世界500強，2019年位列世界500強企業第189名，2019年中國企業500強第48名。
除了以上企業外，還有不少企業用自己的方式跨界支援防疫物資生產
中國通用技術集團2月7日在其微信公眾號上稱，有防護服面料，尋求生產企業。很快文章閱讀量超過了10萬+，同時在留言板上都是生產企業相關聯繫方式。不僅該公司可溝通合作，也方便其他有需求的企業進入協作狀態。
比亞迪於2月8日在官方微博上宣佈，正在調配資源，著手防護物資生產設備的設計和製造，援產口罩和消毒液直至疫情緩解和消除。口罩和消毒液預計將在2月17日前後量產出貨，其中口罩產能本月底可達500萬隻/天，消毒液產能5萬瓶/天。
鋰電池生產設備商贏合科技表示，春節期間，公司緊急開發生產醫療平面醫用口罩全自動一體機，並與振德醫療簽署合作協議，合作開發KN95口罩（M95）全自動生產線。目前，贏合科技已初步與深圳市政府達成了第一批醫用口罩生產設備的供應協議，爭取以最快的速度完成100臺設備的交付，並優先捐贈20臺設備全力馳援疫區，同時也將供應其它地方及企業。
此外，近日網絡上流傳稱，由於口罩產能不足，OPPO和vivo組織員工和產能進行口罩生產。OPPO方面回應稱，確實調派了一批技術人員與工人，支援相關企業進行口罩生產。在有序恢復本企業生產經營的同時，OPPO希望能利用自身的經驗與能力，為疫情防控略盡綿力。
到2月底前，保守估計口罩每天缺口為1.01億-3.9億隻
短期內或許並無法見效。以口罩為例，一方面加工完還需消毒、解析，整個過程還需7天至15天的時間才能出廠。這是時間上的問題。另一方面，它的缺口仍比較大。
中國紡織品商業協會安全健康防護用品委員會會長雷利民在此前的採訪中表示，隨著逐步復工，預計2月底每天能生產各類口罩1.8億隻。此前華創證券分析稱，中國二三產就業人口總計5.3億人。如果全面復工，每天至少需要5.3億隻口罩；若只按第二產業、醫療以及交通工作人員復工，每天也需要2.38億隻口罩。而2月11日發改委稱口罩的復工率只有76%。
這意味著，到2月底之前，保守估計口罩每天的缺口為1.01億-3.9億隻。
大部分臨時加入生產的企業主要為了自用
而發改委2月11日要求復工企業為職工配備口罩等防疫物資。大部分臨時加入生產的企業主要為了自用。以富士康為例，它表示投入生產後主要提供給員工。
除了生產防疫物資自用以外，臨時加入生產的企業還表示物資生產後，主要供給一線疫區、醫院以及抗病毒相關部門，暫不考慮對外銷售。
比如，富士康工業富聯2月7日發佈《相關事項說明公告》，指出公司主營業務未發生變化，生產的口罩優先用於富士康科技集團近百萬員工內部生產防疫保障，未來視情況積極對外支援輸出。當然，對於富士康這種擁有百萬員工的勞動密集型企業，在當前口罩奇缺的情況下，口罩需求很難通過社會購買解決。而沒有口罩，工人就無法開工。富士康生產口罩不僅能夠緩解本企業和社會上防疫物資緊缺的狀況，也有助於恢復自身生產經營。
比亞迪相關負責人也說，“我們也都缺口罩啊，比亞迪跨界製造口罩，與儘早恢復生產和銷售也有關，部分供應給內部的生產工人及零部件商、經銷商等戰略伙伴。”
原材料、生產設備價格上漲了10倍，部分材料供應仍然緊張
實際上，臨時加入生產的企業，要實現其目標，最早也要在2月底。但眼下，在生產過程中或許也存在難題。
生產防疫醫療物資的每個環節能夠提供物資的企業，在社交平臺上尋求上下游合作，大部分企業看似進入了“協同”狀態。但實際上，部分環節仍供不應求。僅從價格來看，原材料價格比以前上漲了10倍，這使得部分材料供應仍比較緊張。
比亞迪相關人士談道，因造口罩的企業激增，生產口罩的材料和機器供給緊張，口罩機短缺，價格暴漲，一套生產設備從25萬元漲到120萬元左右。
國信研究報告也指出，高熔脂纖維聚丙烯是熔噴濾材（口罩的核心材料）的主要原料，國內產能比較充足且價格穩定，但是在全球口罩需求量突然提升的情況下，熔噴濾材環節仍然有可能面臨階段性供給緊張。
雖然，讓人人都戴上口罩，短時間內實現“口罩自由”仍然有一定困難！但中國在緊迫的防疫責任下，仍然克服重重困難交出了合格的答案！
以上綜合來源：新浪科技、小白看圖學財經、虎嗅網、東四十條資本、中關村在線、富士康官方微信公眾號、中國石化官方微博、比亞迪官方微博、每日經濟新聞、中國證券報、深圳發佈
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