1 加氣塊砌體
1.1 加氣塊砌體施工工藝流程
1.2 質量控制要點
⑴ 磚和砂漿的強度等級符合要求。進入施工現場的砌塊、砂漿及其它材料證件齊全，外觀合格，進場複試合格。
⑵ 牆體不應採用非蒸壓硅酸鹽磚(砌塊)及非蒸壓加氣混凝土製品。
⑶ 蒸壓加氣混凝土砌塊不應有未切割面，其切割面不應有切割附著屑。
⑷ 樓層進行清理，將基層上的浮灰清掃乾淨並澆水溼潤，以保證粘結牢固。
⑸ 砌築時不得使用出廠齡期不足、破裂、不規整、浸水或表面被汙染的砌塊。砌塊至少養護28 天后才可上牆。
⑹ 砌體的轉角處和交接處應同時砌築。對不能同時砌築而又必須留置臨時間斷處，應砌成斜搓，斜搓水平投影不應小於砌體高度。
⑺ 砌體應分次砌築，每次連續砌築高度不應超過1. 5m，應待前次砌築的砂漿終凝後，再繼續砌築。
⑻ 牆體留置臨時施工洞口，其側邊離交接處牆面不應小於500mm，洞口淨寬度不應超過lm。洞口兩側應沿牆高每隔500～600mm在水平縫內預埋不少於2Φ6的鋼筋，鋼筋埋入長度從留槎處算起，每邊均不應小於700mm。
⑼ 砌塊牆體內後埋暗管、暗盒等，應在砌築砂漿達到一定強度後進行，並在牆體抹灰前完成。
⑽ 砌體質量的允許偏差及檢查方法
1.3 施工樣板
2 多孔磚砌體
2.1 多孔磚砌體施工工藝流程
2.2 質量控制要點
⑴ 磚和砂漿的強度等級符合要求。所進場材料必須有出廠合格證，並按照檢驗標準與實際進場數量相一致原則，見證取樣、送樣，經複試合格。
⑵ 一般在使用前提前1―2d澆水溼潤，含水率宜控制在10%--15%左右。目測以磚面四周溼透1―1.5cm為宜，嚴格控制磚的含水率。
⑶ 多孔磚砌體的組砌形式為磚的孔洞應垂直於受壓面。在核查砌體橫向灰縫時也要注意豎向灰縫飽滿度，留槎正確，嚴禁用水衝漿灌縫。
⑷ 磚砌體的轉角處和交接處應同時砌築，嚴禁無可靠措施的內外牆分砌施工。
⑸ 組砌時應控制間歇時間原則，一天砌築高度不超過1.8米，防止砂漿未硬化受壓變形移位。
⑹ 同時要對所有的埋牆管線、穿牆管洞派專人負責，避免事後開槽鑿洞而填補不實。
⑺ 灰縫厚度用皮數杆控制，灰縫應平直飽滿，厚度宜控制在1cm左右。
⑻ 砌體質量的允許偏差及檢查方法同加氣塊。
2.3 施工樣板
3 灰砂磚砌體
3.1 灰砂磚砌體施工工藝流程
3.2 質量控制要點
⑴ 磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。
⑵ 在砌牆前，先要立皮數杆，皮數杆上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、邊梁、圈樑、等構件位置。皮數杆豎立於牆角及某些交接處，其間距以不超過15m為宜。
⑶ 磚牆的轉角處和交接處應同時砌築，對不能同時砌築而必須留槎，留直槎必須砌成陽槎，並加設拉結鋼筋。外牆的轉角處嚴禁留直槎。
⑷ 牆與構造柱應沿牆高每500mm設置2Φ6水平拉結鋼筋，每邊伸入牆內不少於1m。
⑸ 隔牆與填充牆的頂面與上層結構的接觸處，宜用側磚或立磚斜砌擠緊。
⑹ 寬度小於1m的窗間牆，應選用整磚砌築。磚牆中留置的過人洞，其側邊離交接處的牆面應不小於500mm，洞口頂部宜設置過樑。
⑺ 磚牆每天砌築高度以不超過1800mm為宜。
⑻ 砌體質量的允許偏差及檢查方法同加氣塊。
3.3 施工樣板
4 構造柱
4.1 構造柱施工工藝流程
4.2 質量控制要點
⑴ 構造柱混凝土的強度等級、設置部位和數量符合要求。
⑵ 鋼筋混凝土構造柱和底部框架一抗震牆房屋中的砌體抗震牆，其施工應先砌牆後澆構造柱和框架樑柱。
⑶ 構造柱最小截面尺寸可採用 240 mm×180 mm，縱向鋼筋宜採用 4Ф12，箍筋間距不宜大於 250 mm，且在柱上下端可按表 2 的要求進行加密。綁紮好控制混凝土鋼筋保護層的墊塊。
⑷ 馬牙槎留置方馬牙槎砌築，應先退後進，每隔 5 皮磚或退或進，槽深不少於 60mm，沿馬牙槎高度 500 mm 設 2Ф6 拉結筋，末端應作成 90°彎鉤，長度不應小於 40 mm，每邊伸入牆內不宜小於 1 m。
⑸ 構造柱底部鋼筋骨架和馬牙槎內的殘留砂漿、碎磚垃圾物和底部移動石子，應徹底清理，並應沖洗乾淨；混凝土澆搗前，沿模板和馬牙槎範圍的磚牆，自上而下應分層澆水，確保模板和牆面充分潤溼。
⑹ 構造柱底部先鋪設一層與混凝土同標號厚的 10～20 mm 的水泥砂漿。構造柱模板頂部宜設置簸箕口，高出梁下口50mm。
4.3 施工樣板
5 現澆混凝土過樑
5.1 現澆混凝土過樑施工工藝流程
5.2 質量控制要點
⑴ 過樑混凝土的強度等級、設置部位、尺寸與配筋符合要求。
⑵ 過樑伸入牆內不小於240mm。
⑶ 鋼筋保護層設置到位。
⑷ 澆築12h內灑水養護，養護時間不少於7d。
5.3 施工樣板
6 現澆窗臺板
6.1 現澆混凝土窗臺板施工工藝流程
6.2 質量控制要點
⑴ 窗臺板混凝土的強度等級、設置部位、尺寸與配筋符合設計要求。
⑵ 窗臺壓頂支座應不小於100mm。
⑶ 窗臺板面應向外找坡。
⑷ 頂層和底層宜設置通長現澆混凝土窗臺梁。
6.3 施工樣板
閱讀更多 工程二三事 的文章
