俗話說的好，每一個成功男人背後都有一個偉大的女人，而一件成功的實木傢俱背後又有怎樣的故事？
簡單來說，一件實木傢俱從無到有主要包括以下程序，開料—烘乾—壓刨—雕刻—木工—打磨—噴漆打蠟，在這每一步工序中都不可避免的產生餘料，這些餘料有來自哪裡呢？這些餘料主要有：樹皮、開料餘料、天然缺陷、雕花餘料、木屑木粉。
那麼工廠對於這些餘料是怎麼處理的呢？我相信大多數廠家都會選擇燒掉或者賣掉。
大部分企業都會有自己的乾燥車間，將餘料燃燒得到部分能量，這種方式簡單粗暴直接，並且大部分企業都會選擇這樣的方式，但不可否認，木材本身的潛在價值是遠大於其被燃燒提供的價值，用這種方式處理是一種極大程度的浪費。
那麼就會有企業說，我可以先擇賣掉啊，這種方法似乎更簡單直接了，既可以一下解決廢料堆積，又可以有一筆小收入，其實這種方式轉賣價格是低廉的，1噸餘料價格在800—1000元左右，與購入的材料價格相差甚遠。
那麼在這裡就讓我來告訴大家以及在做企業一些處理方式。
1. 設計再造，一些紅木傢俱企業將會邊角料做成手鍊等裝飾物或工藝品，這種設計再造使餘料創造出遠遠大於自身價值的工藝產品。但考慮到人工設備這種方式是難以大規模實現。其他的一些處理方式就是製作工具、作為傢俱填充物等。
2、製作人造板，市場上很少見到以家居餘料作為原料的人造板企業，是不是說傢俱餘料不能做人造板呢？不其實不然，用廢木料做人造板是完全可行的，並且在國外已經有了相當成熟的工藝，就是有很多人不瞭解該怎麼做？用什麼設備做。
多功能木材粉碎機可將傢俱餘廢料粉碎並獲得形態良好的單板木片，三轉子錘刨機則可將單板木片打碎成工藝刨花，同時其不同形態的篩網可以控制刨花形態和大小以及表芯層刨花的比例。
在傢俱企業利用餘料製造人造板存在許多天然的優勢，如，餘料中不含雜物，可以在加工前就木材的種類材質進行分類，同時其含水率低，木質部分含量較高，是製作刨花板的很好的原料。
通過對生產相關設備的公司的瞭解，對於一個年產8萬m³的刨花板工廠，如果每年消耗木材量為10萬噸，假如使用40%的餘廢料作為原料，為4萬噸，每噸至少能節約成本100元，那麼其成本將至少節約400萬元！
企業利用餘料製造人造板在節省成本的同時，還可以享受國家相關稅收方面的優惠政策。
但是為什麼很少能見到企業這麼做呢？因為實木傢俱廠一般並沒有製作人造板的生產線，前期需要大量投入。一邊是簡單粗暴的處理，另一邊是需要投入且回報遙遙無期，大部分企業都選擇了前者。
從長遠來看，製作人造板材無疑是一個很好的選擇，同時傢俱企業應該結合自身具體情況，建立起完善的的餘料回收利用系統，針對不同的餘料給出具體的解決方案，這不僅僅可以為企業帶來直觀的經濟效益，更重要的是提高企業與消費者的綠色環保意識。這對傢俱企業乃至整個行業來說都是意義深遠的。
不要在浪費木材餘料了，因為使用正確的方法，可以將木材價值提升5倍。您有什麼疑問或者需要了解的可以在下方評論。
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