小姐姐有話說：

日本NSC成立於1964年，位於大阪市，是一家在化學基礎之上，專注於金屬微細表面精密處理的公司。

表面處理，是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。

表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。

對於金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨，化學處理，表面熱處理，噴塗表面。

表面處理就是對件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油汙、去氧化皮等。

然而，NSC它們家的金屬表面處理方法比較特殊。

例如，在進行超薄型加工的時候，NSC想到的是“片葉式化學研磨加工”。

獨一無二的“片葉式化學研磨加工”

▲加工至0.1mmt的超薄型玻璃

近年來，智能手機和平板電腦等傳統移動液晶基板和玻璃蓋板的超薄、輕便化需求，面向電視和車載的薄型加工需求正在增加。

NSC通過獨特的片葉式化學研磨加工方式來滿足這樣的要求。

用超薄型化，對應彎曲加工

玻璃通過超薄型化，使彎曲變得可能，作為沿曲面的彎曲罩玻璃，用途十分廣闊。

具體應用如下：

彎曲液晶屏試製面板亮燈確認、LCD面板厚1.00毫米⇒0.15毫米超薄加工、曲率半徑R100毫米、即使在彎曲狀態下，IPS液晶的視角特性也得以維持。

特長

NSC通過片葉式化學研磨，實現了達到1500毫米×1，850毫米(G6尺寸)的大型玻璃基板的均勻薄型加工。為了平置地處理玻璃，沒有玻璃基板的彎曲，最薄50微米的超薄型加工也成為l可能。

另外，由於片葉式化學研磨不需要專用載體，所以不會有夾具痕跡。

板厚

NSC將0.25毫米以下的薄型加工定義為超薄型研磨，目前可以進行最薄50微米的超薄型加工。

強度

與機械研磨相比，由於不易出現微裂紋(無形的細微瑕疵)，玻璃表面的強度提高了約2倍。

面內精度

進行1.4毫米→0.15毫米的超薄研磨時，板厚的偏差可以控制在±20微米以下。

最小可加工200毫米×200毫米~最大1，500毫米×1，850毫米。

用途·適用領域·應用領域

具體案例：

移動產品、彎曲顯示器、柔性顯示屏、有機EL照明、 後付車載售後市場用玻璃薄膜、高強度薄型玻璃、 X射線圖像傳感器、鋰離子二次電池。

可對應玻璃

無鹼玻璃、鹼性玻璃（蘇打玻璃）

參考文獻：NSC株式會社官網

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