鑽削卓12mm以下的深孔,在成批生產時,多采用槍鑽,但在單件生產時,一般採用普遍麻花鑽接長鑽桿的鑽孔方法。在鑽頭尾部接加長鑽桿時,多采用如圖1-5所示的焊接方法,由於鑽頭直徑小,所焊接的橫截面積小,當在鑽削過程中,受切削力和鑽頭與孔的摩擦力的影響,往往從焊口處開裂而掉在孔中,很難取出。下圖為鑽頭原來的焊法：
為了解決此問題,根據鑽削時的扭力大於軸向力,更大於鑽頭退出時的拉力,就採用如圖16所示的鑲裝與焊接的方法,增大了焊接的面積,使之能承受較大的扭力,防止了鑽頭與鑽桿的開裂。下圖為鑽頭現在的焊法：
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