气体保护焊机操作使用之实战总结和维护

导言:熔化极气体保护焊机相对于氩弧焊机和手工电弧焊机,比较容易上手,效率比较高。对新的焊工而言比较容易入门,但是要掌握好,焊出漂亮的焊缝,还需要在实际操作中多加练习,多领悟。

气体保护焊机操作使用之实战总结和维护

逆变500焊机

下面就熔化极气体保护焊机的一些基本操作,给大家做下介绍。基本操作总共分为三大部分:第一部分是焊接前的准备工作,第二部分是焊接过程中一些相关参数的调整,第三部分是焊接完成后,应注意的事项。焊接前我们的准备工作,只要有以下几项,1、电源的安全性检查,看是否漏电,2、焊丝,焊枪,保护气体是否准备完善和正确。3、焊接环境是否安全,旁边是否有易燃易爆物品。焊接开始前期,主要调整以下三个参数,1、焊接电流,2、焊接电压,3、气体流量。

气体保护焊机操作使用之实战总结和维护

抽头350焊机

找到相匹配参数以后开始施焊。焊接时要注意以下几个方面:1、喷嘴和工件之间的距离及焊枪角度。一般情况下喷嘴到工件的距离为焊丝直径的10倍距离左右。 导电嘴距离喷嘴外口约5mm左右,这样能够起到比较好的气体保护作用。 2、气体保护效果是否良好,焊接时应避开风口或者鼓风机正对风向的位置,3、掌握好焊丝与工件之间的距离,焊丝伸出太长容易产生气孔,引弧不好,电弧不稳,熔池浅。 焊丝伸出太短了,喷嘴容易被飞溅物堵塞,看不清焊缝,熔池会太深。  4、在焊接时注意焊枪运动方向,一般采用向前推进法,这样便于观察焊接情况同时气体保护效果也会好。 

气体保护焊机操作使用之实战总结和维护

逆变350焊机

焊接完毕后主要完成以下几项工作,:1、关闭焊机电源,2、关闭气瓶气阀,3、拉下焊机输入电源主电闸,4、送丝机放回主电源旁边,避免被其他物件砸坏 5、综合电缆盘好放在送丝机旁避免压破或压断,特别是气管和六芯控制线。6、焊缝如未冷却,用不可橪防护物进行阻隔,避免他人烫伤。

焊机的日常保养主要有一以下方面,1、每三个月打开上盖,用干燥压缩空气进行除尘,如果现场灰尘比较大,除尘频率可以增加,2、电源连接处,交流接触器连接处,为防止热胀冷缩松动,隔一段时间应该进行检查,特别是新使用的焊机,在工作一周后,一定要对电源连接部位进行再次拧紧,4、地线和焊机接线柱,每个月应检查一次,防止松动。在实际操作中,有很多情况就是因为接线柱松动导致发热,从而烧坏其他元器件,5、焊枪每个月把导丝管抽出,用压缩空气进行除尘处理。

后记:焊机的一些常见故障和如何排除,在下面的文章中陆续会给大家介绍。对于焊机的实际操作,各位朋友如果有什么见解请在留言评论中留下,大家共同进步,谢谢!


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