我們知道硅酮密封膠是以聚二甲基硅氧烷為主要原料，輔以交聯劑、填料、增塑劑、偶聯劑、催化劑在真空狀態下混合而成的膏狀物，在室溫下通過與空氣中的水發生應固化形成彈性硅橡膠，其粘結機理是通過與材料表面發生化學反應而形成粘結的。
硅酮密封膠的粘結性不僅取決於產品的優劣，與基材表面也是分不開的。硅酮密封膠可以用於乾淨的金屬、玻璃，大多數不含油脂的木材、硅酮樹脂、加硫硅橡膠、陶瓷、天然及合成纖維，以及許多油漆塑料表面的粘接。
而目前門窗和幕牆中，鋁合金的使用廣泛而頻繁。在此環境下，鋁合金基材與硅酮密封膠的粘接性能成為影響門窗幕牆品質的重要因素。
為確保粘結性能，一般會對鋁合金型材表面進行處理可以為鋁合金與硅酮膠的粘接性增加保障。鋁合金型材進行不同的表面處理方式對硅酮結構密封膠的粘結性影響很大。什麼樣的處理可以為硅酮密封膠和鋁合金的粘接戴上“安全帽”呢？
建築幕牆鋁合金型材常採用的表面處理方式有三種：陽極氧化、粉末噴塗和氟碳噴塗，不同的處理工藝對硅酮密封膠與鋁合金型材的粘結性影響不同。
1、陽極氧化：金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由於外加電流的作用，在鋁製品(陽極)上形成一層氧化膜的過程，通常是指硫酸陽極氧化。
陽極氧化是現行應用很廣的鋁合金表面處理方式，它的表面較光面的色澤略暗，手感略粗糙，常見的顏色為銀白色。
一般情況下，硅酮結構密封膠與陽極氧化鋁合金型材的粘結都比較好。 2、粉末噴塗：在高電壓形成靜電場的作用下將粉末塗料(聚氨脂、聚氨樹脂、環氧樹脂、羥基聚酯樹脂以及環氧/聚酯樹脂)塗覆於工件上，再經過一定時間溫度的烘烤形成塗層的過程。
粉末噴塗鋁合金別名彩鋁，可配製多種顏色，它的表面凹凸不平很粗糙，常見的顏色有灰色、深灰色、棕色。
硅酮結構密封膠與大多數粉末噴塗鋁合金型材都能形成良好的粘結，但部分需要塗刷底塗、打磨等方式預處理後才能形成良好粘結。
3、氟碳噴塗：採用靜電液相噴塗法，將以聚偏二氟乙烯樹脂nCH2CF2烘烤(CH2CF2)n(PVDF)為基料或配金屬鋁粉為色料製成的氟碳噴塗料塗在鋁合金的表面。
氟碳噴塗大面積用於鋁(塑)板/幕牆，由於其優異的特點，越來越受到建築業及用戶的重視和青睞，氟碳噴塗的表面細膩、光滑，常見的顏色有閃銀、灰色、深灰色。氟碳噴塗鋁合金型材基本都要經過底塗預處理後，硅酮結構密封膠才能與之形成良好的粘結。
因此，粉末噴塗、氟碳噴塗鋁合金型材用於玻璃幕牆，一般情況下其粘膠面不會做到噴塗這步(特別是氟碳噴塗)而只做到前期的鉻化處理，鉻化後常見的顏色有金黃色、銀白色、藍白色。
硅酮結構密封膠與鉻化處理鋁合金型材的粘結也是比較好的。但在實際應用中，即便同一表面處理方式、不同廠家生產的鋁合金型材其表面特性也不盡相同，因而硅酮結構密封膠與之可能呈現完全不同的粘結效果，在用膠前一定要進行粘結性測試進行預判。
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