防空鼓、防裂縫、節能環保石膏砂漿抹灰施工工法
施工工藝流程及操作要點
一、 施工工藝流程
基層處理→檢查牆體垂直平整、開間方正度→堵塞螺桿洞→牆面清理→隱蔽驗收→施工準備→滾塗膠水（建議）→石膏砂漿拌制→陰陽角石膏砂漿方正度找平→不同牆體交接處、電線管槽、箱處貼300mm寬網格布→貼陰陽角塑料角條→第一遍石膏砂漿抹灰厚5mm→填充牆體部位滿鋪網格布→第二遍3mm厚石膏砂漿抹灰成活→兩道成品耐水彈性白膩子批白→成品保護
二、操作要點
1、 檢查牆體垂直平整、開間方正度
用2m靠尺和紅外線儀器，檢查基層垂直平整度，用紅外測距儀（或捲尺）檢查開間方正度，如有偏差或牆面凹凸等，先對該部位進行修補找平。（見圖）
基層牆體垂直平整度檢查
房間開間、淨深複核
2、 堵塞螺桿洞
混凝土剪力牆上穿牆螺桿洞眼用水泥砂漿（也可採用石膏砂漿）進行填塞（見圖）。外牆需先打發泡劑，再用砂漿填塞，防止外牆滲漏。
堵塞螺桿洞
3、 牆面清理
1）清理抹灰牆面的雜質、浮灰、油汙等，保證牆面清潔（見圖）。
牆面清理
2）抹灰牆面提前1-2d進行澆水溼潤，尤其是加氣塊等吸水率較大的抹灰牆面。但在抹灰前牆面不得有可見的水珠，以免影響石膏砂漿正常的粘結性能。
4、 隱蔽驗收
施工班組根據石膏砂漿抹灰技術交底，進行牆面處理班組自檢合格後，報項目部組織驗收合格後報請監理驗收，驗收合格進行下道工序施工，確保牆面清潔，垂直平整、開間方正度偏差控制在4mm範圍內，檢查時注意牆螺桿洞眼的封堵尤其是外牆，以防外牆滲水。
5、 施工準備
1）基層處理完成後，抹灰之前，先將抹灰材料和機具準備好，石膏砂漿擺放在乾燥的位置，防止潮溼結塊。
2）施工前，對作業人員進行專項技術交底，對施工過程中應重點控制的環節進行指導。（見圖）
班前作業技術交底
6 、滾塗膠水（建議）
為保證膩子與基層具有更好的粘結力，建議在基層滾塗稀釋膠水，膠水採用901膠水，膠與水重量配合比大約為1：16。填充牆與剪力牆均勻滾塗。（見圖）
牆面滾塗膠水
7 、石膏砂漿拌制
先將水倒入攪拌桶，再倒入灰料，水與石膏砂漿比約2：3，用手提攪拌器攪拌均勻，攪拌2min-5min，使漿料達到施工所需要的稠度，（見圖）靜置5min後進行二次攪拌，攪拌均勻後即可使用。攪拌好的石膏砂漿應在2h內用完，隨用隨攪拌，不得反覆加水攪拌，且使用後的料漿硬化後不可再加水使用。
漿料配製
8、 陰陽角石膏砂漿找平
陰陽角部位是結構施工階段影響整個牆面垂直平整的薄弱部位，先用紅外儀器在牆面離陰陽角約20cm左右的位置，彈出水平和垂直線（見圖），用石膏砂漿進行找平。
陰陽角彈控制線
9、不同牆體交接處、電線管槽、箱處貼網格布
同一面上為混凝土剪力牆或柱與填充牆交接牆面時（異質材料交接牆面：包含填充牆與混凝土剪力牆、填充牆與混凝土梁、廚房間煙道與牆面、電線管槽、箱處等），為進一步防止接茬處開裂，應先在此部位壓入一層不小於30cm寬的玻璃纖維網格布，每邊不小於15cm（見圖）。
交接牆面貼網格布
10、第一遍石膏砂漿打底
上述處理完畢後，根據開間控制線，先用力刮抹第一道石膏砂漿（圖5.2.5），厚度控制在5mm內，等此砂漿凝固後，一般24h後，再進行第二遍石膏砂漿罩面。在第一遍石膏砂漿打底時，應隨時用2m靠尺進行拉網式檢查並及時找補，特別是陰陽角部位，同時複核房間方正度。
當同一面上均為混凝土牆面時：如果牆面達到免粉刷要求時（一般牆面垂直平整度在4mm以內，即可達到免粉刷要求），可無需粉刷，直接進行批彈性耐水白膩子。
第一遍石膏砂漿打底
11、 掛網與第二遍石膏砂漿罩面
待底層石膏砂漿終凝後（一般24h即可達到終凝），進行面層石膏砂漿抹灰，為防止填充牆體灰縫處開裂，填充牆部位應滿鋪網格布，並搓平、壓光，厚度宜控制在3mm內（見圖）。
磚牆部位滿貼網格布
石膏砂漿分層做法照片見圖
石膏砂漿分層做法（一）
石膏砂漿分層做法（二）
石膏砂漿分層做法（三）
12、 膩子施工與成品保護
石膏砂漿抹灰完成後，達到施工規範要求時，進行面層高級耐水白膩子批白並注意做好成品保護。
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