誰的青春不迷茫，誰的青春不放縱。誰的青春沒有過遺憾，又有誰的青春沒有犯過錯。多年之後當你回想起來你會不會遺憾，會不會想笑，或者悲傷。曾經一群志同道合的有志青年，選擇一個目標衝刺。如今留下來的又有幾個人。那些為了各自的生活和目標而中途走散的人。不知道現在過得怎麼樣。但是，我們曾經都有過一個共同的目標，曾經都為了一個目標而衝刺，這段時光是我最快樂的，哪怕他很苦很累，但是我依舊覺得快樂。
大學的時光很快樂，但是最讓我感到快樂的時候還是我們剛剛進入社會的時候，現在回想起來都還忍不住笑出聲。剛剛進入社會我們有一個共同的目標，當時我們一起看中了一家公司，這家公司剛剛起步，不管是生活條件還是公司剛起步的種種阻礙，我們曾一起克服。說，總有一天，我們會以一個管理的身份讓這家公司面向全國。成為全國最大的實木傢俱，實木大板廠家。
記得剛進入這家公司的時候，公司剛剛起步，我們為了讓公司發展壯大起來，每個人都是銷售，為了能夠開發到客戶，能夠把產品賣出去，我們每天都要工作到晚上11點。宿舍離工廠不到200米，全月沒有休息，晚上11點下班，就會宿舍睡覺，第二天醒來直接走幾步路就又開始上班。睡覺也是兩個人擠一張床，就這樣，我們也是互相鼓勵，互相激勵。現在，5年過去了，我們工廠的產品也面向了全國。公司也成為全國最大的實木大板廠家。但是，卻只剩下我一個人了，我就在想。當初我們是為了什麼進入這家公司的。有為了什麼而堅持呢？
當時我們第一次看到名為烏金木實木大板的時候，頓時我們眼前一亮，心想，這麼漂亮的木頭，以前都沒見過啊，算是對它的一見鍾情。然後我們就開始手機烏金木各方面的材料。我們先是瞭解烏金木。它實質上就是烏木，又名“黑檀”（EBONY)，古稱“烏”或“烏文”等，烏金木不是國內取的唯一名字，是某傢俱商自行取名，木料行業一貫叫斑馬木或者叫大斑馬，學名簡稱鞋木。
材料運輸
然後就是瞭解我們這家公司烏金木的來源。主要產於亞洲熱帶和非洲，如印度、印尼、斯里蘭卡，泰國，緬旬、越南、柬埔寨、老撾、馬達加斯加、剛果、加蓬等國。我國臺灣，海南，雲南等地亦有出產。當時我們想，這麼一顆樹是怎麼做成這麼漂亮的大板的呢，然後我們就進入公司一起了解，一段時間後才知道。
烘乾大板
這種大板是從原材料砍伐，到原材料運輸，再到原木切割，最後進行大板脫脂烘乾。（週期45天）。這些操作完了以後，也就是大板脫脂烘乾之後開始取材，切割，刨平，打磨，前後端上防爆劑，最後再上木蠟油。當時覺得工序和別的實木廠家都一樣，沒什麼特別的，到後面仔細一瞭解，才發現，我們工廠的細節要比別的工廠做的更好。就比如說。
我們這邊的切割大板要先脫脂，用170度的高溫水蒸氣連續脫脂3天。目的是殺菌，防止木材發黴，木頭髮黴就是因為細菌引起的。其次是打開木頭的毛孔，讓它更好地烘乾。也能讓木頭的含水率分佈均勻，分佈不均勻的木材就會引起開裂。然後就是烘乾，我們烘乾爐臉面的溫度緩慢上升，最高溫度達到80度，達到最高溫度後，保持最高溫度烘乾三天時間，然後緩慢下降溫度，烘乾出爐後，木材含水率會在15—25%之間。烘乾完後，拉回工廠，這時候不能馬上加工，必須放在常溫下讓木材回潮5-7天，才能開始加工，回潮的過程中還會出現開裂變形。等回潮結束後，再把開裂變形的木材除去。最終挑選好的木材進行加工。這麼多的程序，才能製造行業最好的烏金木大板。
拋光打磨
我們當時都被這種加工方式和細節的處理深深地吸引。都想著，這麼好的處理方式，那麼銷量肯定會很好。但是這個懵懂無知的想法造就了往後的重重困難。雖說我們工廠的處理方式很好，但是要怎麼讓它面向世界，讓人們熟知我們的產品成了一個問題，我們就一起開發，一起努力。每天起早貪黑的工作。終於有了一絲進步。也讓我們產品慢慢出現在人們的眼前。
成品烏金木
但是隨著時間的推移，你們也為了各自更好地出路，或者別的一些原因離開了公司。但是，公司能有今天的壯大和發展，離不開你們當時的付出和努力。不知道你們現在怎麼樣了。如今，我也成為了公司的主管，但是，我還是會堅持努力的，我還是會堅持我最初的想法。不忘初心，不悔初衷。
亮光漆烏金木
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