你是否曾经设想过自己的电脑配备一个比纸还轻薄的显示屏呢？你是否梦想自己的衣服就是一个显示屏，上网聊天再也不需要盯着手机了呢？这些只能在电影电视中出现的场景马上就可以在现实中出现了。让这一切变为可能的就是一种全新发光屏幕——OLED。
OLED的全称为Organic Light Emitting Diode，即有机发光二极管。OLED采用有机薄膜材料作为基板，电流通过这些有机材料时就会发光因而不需背光灯。比起传统LCD，OLED轻薄、对比度更高、色彩还原度更高，而且屏幕可视角更大，能够显著节省电能。此外，OLED最为突出的材料特性是柔性和延展性，它为我们在三维空间上的应用带来了无限的可能性。这样我们只需在柔性薄膜衬底上嵌入OLED，就可以把它穿在皮肤上。
目前，普遍的OLED制备方案是采用真空蒸镀技术制备有机功能层和阴极层，这就需要昂贵的蒸镀设备，生产成本高且生产效率低。同时，受限于真空蒸镀设备的尺寸，难以实现大面积显示屏的制备。相比于真空热蒸镀，溶液法制备具有操作简单、成本低等优势，并且适用于低温或室温条件下，特别是对于大尺寸OLED屏幕的制备。随着有机电子技术的快速迭代，可溶性的有机材料的液相加工技术也日益成熟，液相法特别是印刷工艺制备OLED被认为是解决现有OLED发展瓶颈的关键方法之一。
但是采用印刷工艺制备OLED也存在一定的技术难点，比如最上层金属电极溶液会对下层材料产生渗透和破坏，导致器件漏电而不能正常工作。上海幂方电子科技有限公司致力于OLED显示的全印刷制备，特别是解决上层金属电极的液相法制备工艺。经过两年的潜心研发，开发了独有的醇系和有机系电子传输层墨水，打印或者印刷顶层电极时，可有效阻挡电极溶液的渗透，从而实现全印刷工艺制备。特别是，全印刷制程工艺，无需蒸镀仪器或者定制掩膜版即可实现特定图案发光。
相信随着新材料的不断研发和技术的持续进步，未来可以实现大规模、大尺寸OLED的全印刷方式制备。这样能够避免真空设备和蒸镀设备，大幅降低OLED的制备成本和生产时间，为全面实现全印刷OLED迈出坚实的一步。
文章转自：http://flexeee.com/
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