一.什么叫现场？
1.现场包含“现”与“场”两个因素。
2.“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。
3.“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。
4.“现”与“场”结合在一起，就是一定时间的特定区域。
5.对生产型企业来说，现场就是生产车间。
二.现场存在哪些问题？
1.效率低下，员工积极性不高
2.表面上看每个人带很忙，其实做了很多多余的事情，或者所做但是无用功。
3.每天都是盲目做事情，没有计划性与目标性。
三.现场到底要关注什么?
产品质量，生产效率，安全，员工纪律。
输出产品
五.现场的管理要素有哪些？
4M1E（鱼骨图（4M1E）分析问题，让问题无法 隐藏）
人员（MAN）：数量，岗位，技能，技术。
机器（MACHINE）:检查，验收，保养，维护，效准。
材料（MATERIAL）:交期，品质，成本。
方法（METHOD）:生产流程，工艺流程，作业技术，操作标准。
环境（ENVIRONMENT）:6S 安全作业环境 等。
六.现场管理的条例
（解决问题或实施项目的模板 8D报告，让老板一眼看出你是专业人士）
1.当问题发生时，必须第一时间在现场。
2.检查现物现象。
3.当场采取暂行处理措施。
6.发掘真正原因并将其排除
5.标准化以防止再发生
七.生产活动的6条基本意识
1.下道工序是客户
作业的好坏由下道工序的评价来定。
三不原则：不接受不良品，不制造不良，不传递不良。
2.必达生产计划
年计划 月计划 周计划
每日，每时按生产计划进行管控，生产计划的保证
3.彻底杜绝浪费
浪费是指：不做也可以的事情。没有也可以的物
4.作业的标准化
有标准作业书，作业指导书，不是标准化。
5.有价值的工作
管理的目的是寻求更大的附加价值（利润）
6.积极应对车间的突发情况
八.现场的日常工作
1.现场如何确保优良的品质？
A.设立工站的检查制度
B.建立首件检查制度
C.设立监督制度
D.定期开展人员品质教育，提升全员品质意识。
2.现场成本的管理
降低成本的最佳方法，就是剔除过度的资源浪费
A.要不停优化与改进产品质量，降低不良品率。
B.提高生产效率
C.降低库存
D.对工站合理的优化，简化作业流程，去除不必要的操作动作，删减作业人员。
3.交货期
生产交期很重要，提前做好生产计划，过程严格控制生产进度，发现进度延迟，及时调整。
4.现场实际作业应把握的内容
A.生产作业计划的合理性，生产计划与实际困难，计划调整的影响。
B.人员状况，员工技能，缺料设备故障引起的停产，不良品对策及处理。
C.原材料，设备，生产辅料是否齐全，生产是否正常，工作方法可否改善。
5.现场基本法
深入一线，信息畅通，了解生产力，注意员工状态，时间和动作研究。
6.现场注意事项
异常处理制度化，现场教育，解释，工作职责明确，公平公正评价员工。
7.日常管理的要点
A.重视所有的管理项目
B.决定重点管理项目
C.管理的习惯化
8.日常管理的进行方法
P-D-C-A 管理循环（学会PDCA（戴明管理循环），任何问题都不是问题）
9.自主管理
A.用老板的心，做下属的事情
B.不推卸责任
九.各级管理人员的总结
A.生产才能的完成效率
B.品质，生产合格率
C.人员出勤率，离职率，违纪现象
D.生产事故，损失工时
E.物料的供给状态
F.机器设备问题
G.技术，工艺问题
身为一线现场主管人员，必须每周对以上指标持续分析，持续优化改进。