一、 零件尺寸及其公差標註
1. 遵循設計基準，工藝基準和裝配基準、測量基準重合、統一原則；
2. 尺寸公差及幾何形位公差標註遵循公差三原則
注：在滿足零件功能的前提下，儘量採用經濟的公差值。多采用獨立原則。（尺寸公差和幾 何公差各滿足各的要求）
一般對 同一要素公差要求如下：形狀公差大於位置公差，而小於尺寸公差。
用同一要素的徑向跳動公差可以代替同心度，直線度和圓柱度公差（當徑向跳動的被測要素為軸或孔的理想中心要素時）
3．未注尺寸公差標註及等級由技術要求說明GT1804-M未注形位公差按GB/T1184-K
4.溝槽尺寸標註
1）鍵槽尺寸標註 要標註出鍵槽的寬度長度和深度及鍵槽兩側面的粗糙度。如圖1
2）密封槽尺寸標註 要標註出密封溝槽的內徑或外徑，槽寬及槽深（根據密封性質分為軸用密封槽和孔用密封槽） 和槽側面的粗糙度，槽口圓角。如圖2所示
3）螺紋退刀槽尺寸標註 螺紋退刀槽標註方法為槽寬乘以溝槽底徑（溝槽底徑小於0.5倍螺距）如圖2所示
5.重複尺寸標註 格式為”nxØd”
6.均布尺寸標註
1）線性均布尺寸標註 線性均布尺寸標註時，用間距尺寸及對稱公差標註，或者用其理論正確尺寸加孔的位置度表達
2） 圓周均布尺寸標註 格式“nxØdEQS”,且對其位置度標註，對分佈圓也需標註（按理論正確尺寸標註）
如圖3所示
7.中心孔標註 在圖紙上一般可以不畫出中心孔，但當軸類零件加工需要中心孔時，需標註中心孔代號，並標註其粗糙度。如圖4所示
二、粗糙度標註
粗糙度符號可分為切削加工符號，禁止切削加工符號，標註位置可以是零件某一表面，也可以在尺寸界線上。
二、 焊接符號標註 根據焊接特徵，在圖紙上需標註出焊縫形狀，尺寸及 焊接方式，並在技術要求中提出具體的焊接工藝技術要求。
三、 基準標註 基準符號一般為“A、B、C、D”等大寫字母，在同一張圖紙中基準符號和剖切符號原則上不能重合。
圖1
圖2
圖3
圖4