第一步：拆卸后的过滤器罐体内部表面一定要冲刷干净，没有旧炭和砂子残留，没有罐体腐朽部位，罐体底部夹层滤头、水帽完整无损，进出水管畅通。
第二步：石英砂垫层——压力容器。净水活性炭过滤器底部可装填0.15~0.4米高的石英砂吸，作为支持层，石英砂的颗粒可采用8-16/16-32mm。
石英砂滤料
第三步：活性炭填装——石英砂上层装填1.0-1.5或1-2毫米（8-20目）颗粒状净水活性炭作为过滤层，活性炭吸附碘值在800-1000mg/g标准为佳，装填厚度一般为1000－5000mm。
煤质颗粒活性炭
第四步：蒸汽杀菌——关闭进出水阀门，打开杀菌系统，开蒸汽阀和疏水阀，蒸汽压力02-038MPa上下，缓慢打开蒸汽总管道上的截止阀（感觉有蒸汽通过即可，开始不要太太，活性炭有个预热的过程）。等冷凝水流完后有微量蒸汽出现时，关闭排空阀。30分钟后可以适当开大一些截止阀（蒸汽阀开度一半）。2小时后可以将排蒸汽阀半打关掉排气阀（此时排气阀有蒸汽溢出）。注意观察罐体的温度，待上下温度达到60-80°时，关闭蒸汽阀门保持1-2小时。待温度降低至40-50°时再次开启蒸阀，温度达到115-120°时，保持温度10-12小时以上，然后打开排蒸阀，待蒸汽排完后再打开排水阀，温度降至20°时为杀菌结束。（一般压力不要超过2kg）。
第五步：反冲洗——关闭进、出水阀，开反洗进水阀和反洗排水阀，开始时段水流量设计在10-20之间，等罐体水位满时关闭反洗进水阀门让活性炭颗粒吸水饱和浸泡之2小时，然后再打开反洗进水阀阀门继续进水，水流调整在40-60之间，当罐体水位满时调至10-20流量或不超过2KG压力。这时反洗排水口会出现带有活性炭微粉的黑色水质流出，大约20-30分钟后用水杯接反洗排水阀观察水质清澈后，关闭反洗阀门，这样反洗流程结束。注意：（水流量若过大容易将活性炭颗粒冲出）。
第六步：正洗——正洗是将正常的过滤流程阀门打开进行正常工作状态，冲洗滤料5分钟。取样试验。直至达到水质浊度标准。
符合以下要求：全固型物的增加量不超过20mg/L。耗氧量的增加不超过10mg/L。在碱性介质中浸泡后，二氧化硅的增加不超过10mg/L。
净水活性炭的作用主要是去除大分子有机物、铁氧化物、余氯。水中的有机物、余氯、铁氧化物易使离子交换树脂中毒，而余氯、阳离子表面活性剂等不但会使树脂中毒，还会破坏膜结构，使反渗透膜失效，因此需要用活性炭先行净化处理。