“又下雨了，这鬼天气，2小时一次停工排水，订单什么时候才做得完？”
“这漆喷的，麻点太多了，返工！就不能让压缩空气里面没有水吗？”
“设备管道维修费一年比一年多！压缩空气总是有水！”
压缩空气品质危害
压缩空气含水量太大，生产制造业不能承受之痛！你有没有受到过压缩空气有水的困扰？
压缩空气中有水是如何危害生产的？
这里的压缩空气有水，是指在用气端出现了液态水。
压缩空气输送过程中，温度逐渐下降，气态水分子慢慢凝结成液态水。当压缩空气从用气端放出时，压力骤然降低，体积膨胀，会造成气态水进一步凝成液态水。
液态水进入用气系统主要接触用气设备及产品原料，常见的危害可以总结为以下几点：
1.生产能力下降：气动设备、工具会因管道中的水份造成故障，达不到额定功率。
2.设备功能劣化：水份会大大降低设备精确度与运行效率，如气缸动作迟缓，电磁阀损坏。
3.产品不良率上升：水份含量过高导致产品不合格，不良率增加，如喷涂用压缩空气中含有水雾，会产生麻点、鱼眼。
4.空气动力损失：压缩空气管道锈蚀，致使压力下降，漏气量增大。
用气端有水，常见原因是用户没有配置吸附式干燥机，很多用户依然在使用传统的冷冻式干燥机。
我们都知道，冷冻式干燥机是通过冷冻技术进行干燥的，这个技术限制了它的压力露点只能达到3°C-5°C，而工业最低用气的标准是-20°C，只有达到工业用气标准，才能将压缩空气有水的危害降至最低。
所以，在庞大的市场需求下吸附式干燥机应运而生。20多年的发展，从最初的双塔吸附发展到了最新的模芯干燥技术，设备在效果及能耗方面的技术已经非常成熟。
模芯干燥机+过滤器
2008年以前，深圳深南电路每年要为压缩空气品质问题准备高达30W的管道设备维修费用，而且对于电路板行业的高品质要求，水份也造成了不少的原料浪费；
2011年，深圳某台资企业由于压缩空气中的水和灰尘污染导致一台价值20万的进口设备彻底报废。
2014年，比亚迪公司在大客户多次强调下进行净化系统技改，购置了8台模芯干燥机，三年时间，涂装车间良品率从60%提升至95%。
比亚迪空压站
为什么这么多企业依然承受着压缩空气有水的痛苦？
如果不使用吸附式干燥机，用气端有水就无法解决，进而会导致设备受损，产品报废率增加，生产成本增加，甚至是客户投诉、抱怨增多，造成客户流失。
贝腾人在数十年的市场开拓中发现一个令人痛心疾首的真相，很多客户其实很早就开始受到用气端有水的困扰，但是他们找不到解决方案，甚至有客户以为这是无法解决的技术难题。这是专业知识缺乏导致的结果，但很多时候问题却不是出在客户身上。
十年来，国内空压机行业迅猛发展，大量企业涌入这个行业。不少人都是半路出家，专业水平不过硬，在给用户配置设备时没有考虑用户用气需求，导致用户常年用着不达标的压缩空气。在此，作为业内人士的我们大家应该深刻检讨自己，加强专业知识，真正的为客户解决问题，为客户提升利润，我们自己才能获得持续不断的财富。