全鋁傢俱採用何種鋁材為原料?為提升鋸切品質,此種設備少不了!

在我國,木質傢俱有著非常悠久的歷史。無論是處江湖之遠,還是居廟堂之高者,木質傢俱在他們的心中,就是身份與地位的象徵。

而時至今日,隨著現代工業技術的繁榮與消費者觀念的轉變,在家用傢俱的選擇上,越來越多的人開始追求傢俱的環保性與靚麗性。

此時,相比造價高昂的木質傢俱,以鋁合金材料為原材的全鋁傢俱就逆勢上揚,迎來了一波發展的春天。

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圖片來源於鄧氏精密機械

目前來看,為了解決人們普遍關心的甲醛問題,全鋁傢俱採用了鋁材作為原料。目前行業中,一般採用非標6063-T5的鋁棒,經過擠壓成型後生產全鋁傢俱的原材料。

但就市場前景來看,早在上世紀70、80年代,歐美地區就已經開始流行全鋁傢俱。而我國的全鋁傢俱市場依舊處於快速發展的階段。

眾所周知,鋁的性質穩定,是地殼中含量最多的金屬元素。國內與之有關的鋁擠壓產業鏈更是為全鋁傢俱的發展,提供了堅實的基礎。

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相比實木傢俱高昂的造價,無疑全鋁傢俱更具優勢。但是,全鋁傢俱其實也有著屬於自己的不足,其中傢俱的品色與質感,就遠遠不如木質傢俱來得好。

尤其是在質感方面,由於金屬導熱性強,全鋁傢俱摸上去的質感其實是不如木質傢俱摸上去給人以溫和的。

當然,作為一個新興行業, 全鋁傢俱正在不斷地適應市場的需求。其中,我們以全鋁傢俱的表面紋理為例,現在已經出現了3D紋理技術。

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而就全鋁傢俱的色系來看,隨著熱轉印、噴塗以及電泳技術的普及,在未來全鋁傢俱的配色只會越來也多。

因此,全鋁傢俱從誕生之初其實就具備著眾多的先天性優勢,只要能夠充分發揮出這些優勢,在與木質傢俱競爭的過程中,全鋁傢俱是具備後發優勢的。

不過話又說回來,工欲善其事必先利其器,要想自己所生產的全鋁傢俱能夠獲得市場的認可,除了嚴控原材料的品質外,從事鋸切加工的45度雙頭鋸性能也必須過關。

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否則,一旦設備性能低下,鋸切精度有非常的低,往往就會造成全鋁傢俱在製造鋸切加工階段出現大量毛刺的問題。

而就當前的45度雙頭鋸市場來看,可以這麼講:原材易得,而高性能設備難求。尤其是在鋸切損耗這塊。

目前來看,全鋁傢俱企業為了在確保鋸切品質的前提下,減少鋸切損害,他們往往對於45度雙頭鋸有著能夠使用上超薄切鋁鋸片的要求。

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此時,對於45度雙頭鋸的性能指標其實就提出了非常高的要求,首當其衝的就是45度雙頭鋸的主軸精度必須足夠高,必要的情況下務必要達到0.01毫米的程度。

而在鋸切的效率上,全鋁傢俱廠商往往要求設備能夠達到雙刀同步鋸切的水平。如此一來,企業自身的生產效率將得到值得保障。

目前來看,隨著生產方對於鋸切要求的提高,45度雙頭鋸設備製造廠家除了積極應對客戶端的需求外,正在不斷的積極謀求創新,試圖向市場提供更具性價比的設備。

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其中,最值得一提的就是一些積極進取的45度雙頭鋸廠家在設備上加上了微量潤滑系統的設計。有了此種裝置之後,45度雙頭鋸的性能將得到更高的提升。

由於在整個鋸切的過程中,鋸片與鋁材處於激烈的摩擦中。此時,為了預防鋸片出現偏擺問題的出現,微量潤滑系統的作用就非常凸顯了。

其中,在45度雙頭鋸工作過程中, 微量潤滑系統將以每秒0.05毫升的噴油量,充分且均勻地將降溫潤滑油品噴射至鋸片與工件的表面。

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這樣一來,全鋁傢俱的鋸切品質就在加工流程中獲得了保障,且毛刺發生的頻率也將大大降低,進而有效保障了產品的市場競爭力。

優質的全鋁傢俱必定需要性能可靠的45度雙頭鋸來支持,而你所使用的全鋁傢俱加工設備,能夠然你省心安心了嗎?


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