鍍鋅鋼板因其耐蝕性好被廣泛應用於電子、航空、汽車、建材、家電和機械等領域。但在潮溼的環境中鍍鋅表面因氧化生成Zn(OH)2而變白或暗灰色，這樣不僅影響了鍍鋅層的美觀，而且降低了鍍鋅層的耐蝕性。早期採用工藝簡單，經濟實用的六價鉻酸鹽處理後在鋅層表面形成複合氧化物膜，對鍍鋅層產生長久保護。
由於六價鉻有毒致癌，而且嚴重汙染環境，在全球環境問凸顯的大背景下，眾多國家紛紛出臺政策法規限制其使用，如歐盟在2006年開始執行的Rohs指令就明確規定：限制六價鉻在電子產品中使用；美國的職業安全和健康管理委員會也在2006年發佈了限制六價鉻使用的類似規定。考慮到我國工業技術發展水平及環境保護的基本國情，國家標準GB 8978-1996，環境保護部等多部委聯合發出的《關於加強鉻化合物行業管理的指導意見》以及《中華人民共和國環境保護法（2015修訂版）》等也都明確規定含鉻廢水中六價鉻含量不能超過0.5mg/kg。雖然人們努力嘗試採用三價鉻替代六價鉻，但是收效甚微，尤其在鈍化膜受損的情況下，鈍化膜的耐蝕性和自愈性均較差。因此，無鉻鈍化產品及工業應用是未來的主要發展方向。
無鉻鈍化劑的研發大體可以分為無機鹽鈍化、有機物鈍化和有機—無機複合鈍化三大類。前期研究多采用與鉻同族的鉬酸鹽代替鉻酸鹽，以及隨之開發的鎢酸鹽、稀土鹽及硅酸鹽，但在耐蝕性方面均達不到實際應用的要求。後續研發的重心轉向耐蝕性好的植酸及單寧酸等有機物鈍化，雖然有機物鈍化膜的耐蝕性好，但耐高溫和附著性欠佳，綜合性能評價仍不理想。正是因為無機鹽鈍化和有機物鈍化效果均不盡人意，越來越多的研發工作者認為有機-無機複合鈍化兼備了有機和無機鈍化的優點，同時有效彌補了兩者各自的不足之處，有機-無機複合鈍化體系必將成為無鉻鈍化劑研發與應用的主流。
