“聯合實驗室”專攻生產痛點

“聯合實驗室”專攻生產痛點

浙江在線4月28日訊(浙江在線記者 陳醉 縣委報道組 蔣攀 徐銘懌)連日來,浙江大學寧波理工學院機電與能源工程學院劉文教授團隊正埋頭於雙級行星減速器參數理論計算。這是汽車尾門精密減速器裡的關鍵部件。該高校團隊在寧波雙林汽車部件有限公司找到了新的技術“攻關點”,將通過聯合攻關將金屬材質改成全塑料,這在國內仍屬空白。

“我們一年前就看到輕量化的市場,但材質改變,所有參數都要重新設計,僅靠企業的科研力量,難度非常大。我們在精密減速器傳動計算、模態分析及優化、齒輪修形方法上卡了殼。”寧波雙林汽車部件有限公司相關負責人說。通過校企聯合實驗,壯大了企業科研力量,預計到今年10月,產品就能研發完成。

寧海以工業立縣,已形成文具、燈具、模具、汽車及零部件、五金機械5個百億產業。然而,當地創新企業梯隊整體能級偏弱,創新能力強、人才基礎好的創新型領軍龍頭企業偏少。如何在新一輪科技革命和產業變革中佔據發展優勢,寧海提出“借力借腦”,推動企業與高校團隊建立精準的聯合共建實驗室機制。該縣科技局基於對縣域內企業的瞭解,幫助企業精準尋找高校團隊,建立“聯合實驗室”,雙方在生產一線找痛點、找難點,聯合攻克。這種小範圍、精準對接的合作模式彌補了企業創新研發的弱項。

企業為高校提供產業支撐,也加快了高校科研的產業化。浙江大學寧波理工學院先進塑性成形技術團隊依託“數字化製造聯合創新實驗室”研發柔性內高壓成型技術,並在企業的生產線上進行試驗,短短半年時間便完成了科研到產業的轉化。該技術使汽車渦輪增壓消音器殼體生產從4道工序減為一道工序,且產品使用壽命提高了15%,成本降低了70%。企業依靠這項新技術,拓展了新產業,年新增銷售額1600多萬元。

來源:浙江在線

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